裂尖张开位移与伸张区宽度的关系

采用屈服强度在138-878MPa之间的几种材料的试验数据,考查了前人提出的材料性能对伸张区宽度与裂尖张开位移比值（Wsz/δ）的影响规律。结果表明：Prantl提出Wsz/δ的值与材料的应变硬化指数和屈服强度之间的关系与试验结果吻合较差,根本原因在于其推导过程中采用的假设前后矛盾。Wsz/δ值与流变应力呈近似线性关系,而不是呈正比关系。     

预扭转低合金钢的强塑性配合

研究了经过预扭转变形强化后某低合金钢在拉伸中的强塑性变化规律,并对该工艺的强化效果和其对材料塑性潜力的发挥给出了定量分析,在此基础上讨论了材料强塑性的合理配合。结果表明：工程上用预扭转工艺强化材料时,要在材料表面不出现微裂纹的前提下,使预扭转变形量尽可能大,以达到塑性和强度的较佳配合。对于本试验用钢,较佳的预扭转量为8π。     

Sn-58Bi合金连续挤压过程中的组织及性能演变

采用连续挤压技术制备了Sn-58Bi合金丝,并对连续挤压过程中的组织及性能演变进行了研究。结果表明,在摩擦剪切变形区,Sn相沿变形方向被拉长,Bi相呈带状分布;镦粗区的Bi相呈粗大团状分布;粘着区开始发生动态再结晶,Bi相呈蔷薇状分布;直角弯曲挤压区发生完全动态再结晶,形成了细小的再结晶组织。在连续挤压过程中,Sn-58Bi合金的显微硬度总体呈上升趋势。合金丝的抗拉强度和伸长率均随着挤压比的增大而增大。研究表明Sn-58Bi合金的断裂主要是由Sn相和Bi相之间的相界分离和Bi相破碎引起的。     

关于动态钝化线方程与J-R法确定JId的讨论

在摆锤式示波冲击试验机上采用小角度冲击方法测试了某船用低舍金钢的动态弹塑性断裂韧度JId。针对多试样,R阻力曲线法因钝化线的不易确定性常造成测试结果JId误差较大的情况,考虑了加载速率对塑性流变应力的影响,给出了一新的动载争件下的钝化线方程：J-2NK（0．5Er）^nΔα。在J-R阻力曲线法测定材料的JId时,用该方程可得到与小角度冲击方法相一致的测试结果。     

一种新的钝化线形式

分析了裂纹钝化过程和J积分测试中的钝化线形式。研究认为,对于高韧性金属,现行J积分测试标准对有效数据的选取,因规定的钝化线斜率太低而误判率较高。因此建议,对钝化过程的描述应更多地考虑形变强化的贡献。在此基础上,给出了一种新的钝化线形式,即J=2K(0.5ε)n·Δa,该方程与实测结果吻合较好。     

对J1c测试标准的部分修订内容的合理性讨论

讨论现行J1c测试标准中存在的不适应性,认为裂纹试样受力后的钝化过程不仅取决于材料的强度,而且还受材料形变强化特性的影响;钝化线方程应充分考虑裂纹钝化过程中裂尖材料的形变强化特性,钝化线的合理性决定于其在多大程度上能够真实反映裂纹的实际钝化过程,指出修订的GB/T 2038-1991在实际J积分测试中遇到困难的主要原因不仅在于规定的钝化线斜率太低,而且还与以钝化线为基础设置最小裂纹扩展线的偏置量太大、规定的有效数据范围稍嫌苛刻等因素有关.文中还对不同研究者采用的J1c测试技术进行对比分析,对J1c测试方法的进一步完善提出一些建议.     

延性断裂韧度JIC测试中的钝化线方程

钝化线是描述裂纹试样在钝化过程中J积分与伸张区宽度（stretch zone width，SZW）间关系的一条直线，在J积分测试中，有效数据区的左右界限线以及确定延性断裂韧度JIC的偏置线都是建立在钝化线基础上的，因而钝化线在J积分测试中至关重要。通过对裂尖钝化过程的分析，基于D—B模型和J积分的路径无关性原理推导出一种钝化线方程。与现行标准中的钝化线相比，此方程与试验结果吻合得更好。     

地市级电视台的高清发展之路

高清电视已进入高速发展时期,本文分析了地市级电视台发展高清的必要性和紧迫性,对发展步骤和关键技术问题进行了探讨,对地市级电视台的发展具有较强的指导意义。     

“Ω”形轴向槽道铝-丙酮热管的传热性能研究

搭建了实验平台,对“Ω”形轴向槽道铝-丙酮热管进行了性能测试,研究了在不同温度以及充液量下铝-丙酮热管的等温性能和启动时间,并对实验结果进行了分析.研究表明,在同一加热功率下,工质充装量越多,热管的启动时间越长;在工质充装量相同时,加热功率越高,热管的启动时间越短;加热功率较低时,工质充装量越大,等温性能越差;加热功率较高时,工质充装量越大,等温性能越好;该型热管的工作性能良好,可用于低温区的余热回收.     

Zn-10Al-2Cu合金高温热压缩流变行为研究

采用Gleeble-3800热模拟试验机对Zn-10Al-2Cu合金在变形温度为150~330℃、变形速率为0.01~10s-1条件下的流变行为进行研究。结果表明:Zn-10Al-2Cu合金在热压缩变形中,当应变速率一定时,流变应力随变形温度的升高而减小;而当变形温度一定时,流变应力随着变形速率的增大而增大,达到峰值后下降趋势平缓。Zn-10Al-2Cu合金的热压缩流变行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述。在本实验条件下,该锌铝铜合金热变形应力指数n为5.4、热变形激活能Q为137kJ/mol,高温流变应力用含Zener-Hollomon参数的Arrhenius方程描述为:σ=123ln{(Z/(1.22×1013))1/5.4+[(Z/(1.22×1013))2/5.4+1]1/2}。