固溶处理对Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金组织与性能的影响

通过力学性能、电导率测试和差示扫描量热法(DSC)、能谱分析(EDX)及光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)观察, 分析研究了固溶处理对Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金组织与性能的影响。结果表明: 当固溶时间为30 min时, 随固溶温度升高, 合金的拉伸强度和硬度先升高后降低, 520 ℃固溶温度下合金的力学性能最好; 520 ℃下, 随固溶时间的延长, 合金力学性能也呈现出先升高后降低的趋势; 520 ℃/30 min固溶处理的合金能获得最佳时效组织模式, T1相数量多、尺寸细小、弥散分布, 合金的综合力学性能最佳, 在此固溶制度下合金的断裂机制呈现穿晶断裂和沿晶分层断裂的混合断裂模式; 固溶温度为525 ℃时合金有局部过烧现象。     

Zn及热处理工艺对Al-Li合金组织与性能的影响

研究了Zn及时效工艺（T6、T8）对高Cu／Li比Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金组织与性能的影响,结果表明：添加少量Zn除能促进合金主要强化相T1、θ’等析出相数量增加和弥散分布外,而且还有球形颗粒状含Zn相的析出,从而使合金强度提高;但Zn的加入使合金塑性有所下降。     

退火工艺对5154铝合金导线性能的影响

采用单向拉伸试验和扫描电镜等手段,研究了不同退火制度对Φ3.0 mm的5154铝合金导线力学和导电性能的影响。试验结果表明:在退火1 h时,从300℃到500℃退火试样抗拉强度和电阻率随退火温度的升高而降低,在500℃时其抗拉强度和电阻率分别为225.92 N/mm2与43.82 nΩ.m。而伸长率则随退火温度的升高而上升,在500℃时达到24.68%。     

热输入对921A钢焊接接头性能及显微组织的影响

以10 kJ/cm、15 kJ/cm、20 kJ/cm三种不同焊接热输入焊接921A低合金高强钢,研究焊接热输入对焊接接头组织及力学性能的影响。研究结果表明,随着焊接热输入的增大,焊缝中晶粒尺寸增大,针状铁素体增多;热影响区晶粒长大的趋势亦随着热输入变化明显;热影响区粗晶区在焊接热循环的作用下变化明显,其组织均由板条马氏体和贝氏体组成。在不同热输入条件下焊接热影响区出现软化现象,且随着焊接热输入的增加,焊接热影响区软化问题越突出。通过拉伸试验表明焊接热输入在10~20 kJ/cm条件下,焊接接头获得了较高的强度。     

Al-Li合金的合金化及组织研究进展

综述了Al-Li合金的合金化及组织的研究进展,详细阐述了不同体系如Al-Li-Cu、Al-Li-Mg系合金的成分与微结构之关系,评述了Al-Li合金中微合金组元如Zr、Ag、RE等微合金化的发展趋势.     

Ti和Ce对2524铝合金组织和力学性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和透射电镜等手段研究了2524铝合金复合添加Ti元素和稀土元素Ce后的显微组织、拉伸断口形貌、力学性能以及析出相和位错。结果表明,复合添加Ti和Ce元素后,合金的铸态组织得到细化;合金板材的抗拉强度、规定塑性延伸强度、伸长率均有提高。热处理状态为T6时,分别提高了2.2%、2.9%、7.5%;热处理状态为T351时,则分别提高了1.5%、5.5%、20.9%。合金微合金化后,形成的第二相粒子能够阻碍位错攀移,起到抑制再结晶的作用。     

泡沫铜表面改性对化学气相沉积高质量泡沫金刚石的影响

目的选择合适的过渡层材料改善三维连通泡沫铜衬底与金刚石之间的结合性,制备出三维连通结构的泡沫金刚石。方法选择三维连通的泡沫铜作为衬底,使用磁控溅射技术在其表面沉积Ti、Cr过渡层,然后通过热丝化学气相沉积技术(HFCVD)在表面改性后的泡沫铜衬底上沉积金刚石涂层。通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、拉曼光谱仪及红外热成像仪等仪器,对样品的表面/截面形貌、成分结构及热扩散性能进行检测与分析。结果经过Ti、Cr过渡层改性后,泡沫铜表面均能沉积出连续致密的高质量金刚石涂层,在相同的CVD沉积参数下,Cr过渡层泡沫金刚石(Cu-Cr/Dia)的晶粒尺寸更大(~5μm),晶粒质量更高,且膜层厚度大于Ti过渡层泡沫金刚石(Cu-Ti/Dia),Cu-Ti/Dia与铜衬底的结合性要优于Cu-Cr/Dia。Cu-Cr/Dia和Cu-Ti/Dia的热扩散性能均优于泡沫铜,其中Cu-Cr/Dia的热扩散能力略高于Cu-Ti/Dia。结论镀覆Ti、Cr过渡层有效增强了金刚石与泡沫铜衬底之间的界面结合,成功制备了三维连通结构的泡沫金刚石。     

铒钛7075铝合金三级时效后的组织与性能

研究了含铒钛元素7075铝合金经三级时效(RRA)工艺处理后的组织和力学性能,并与T6普通铝合金进行了比较。结果表明:铒钛7075铝合金经过120℃×24 h+190℃×5 min+120℃×24 h处理后,抗拉强度与普通7075铝合金T6态强度相当,但伸长率提高了27%,合金可以承受更大的拉伸力,断口韧窝数量较多且深度较深,晶粒组织明显细化。铒钛元素对铝合金性能有较全面的促进作用,尤其是大幅度提高了合金的韧性。     

时效工艺对Al-Li-Cu-Mg-Zr合金组织和性能的影响

研究了多种时效热处理工艺对高强高模AI-Li-Cu-Mg-Zr合金组织和性能的影响.结果表明,140℃和160℃时效比190℃时效的合金具有更好的综合力学性能;合适的双级时效不仅使合金时效峰值提前,而且能改善合金的强塑性;应变时效可以加速合金的时效动力学,并显著提高合金强度;合金固溶处理后.在人工时效前的自然时效不宜超过一天.     

氮气流量、基体温度对反应溅射(Ti,Al)N成膜影响

采用反应直流磁控溅射的方法，通过控制基体温度和N2／Ar流量比，在WC-6％Co基体表面上成功地制备了(Ti，Al)N薄膜。用AFM、XRD、显微硬度测试仪对薄膜的显微形貌、成分、显微硬度进行了测试。结果表明，在N2／Ar流量比较低时薄膜存在明显的(Ti，Al)N的(111)织构，随着N2／Ar流量比的增大，这种(111)织构逐渐变弱，薄膜显微形貌发生较明显的变化，显微硬度也随之变化；N2／Ar流量比超过某一门槛值时不能生成(Ti，Al)N；在一定范围内(250～400℃)，温度对薄膜质量的影响不是很明显。