HDDR各向异性NdFeB温压混炼过程

研究了在HDDR各向异性NdFeB粘结磁体温压成形过程中粘结剂和润滑剂的添加量以及二者同磁粉的混炼工艺对磁体磁性能及机械强度的影响。利用B－H回线仪和扫描电子显微镜对磁体的磁特性和显微组织结构进行了分析测试，同时测试了不同工艺条件下处理的磁体的机械强度。结果表明，粘结剂的适量添加能够保证磁体同时具有较好的磁性能和机械强度。润滑剂的加入既降低了磁粉之间的摩擦力，又减小了磁粉在压制过程中的损伤度，从而使粘结磁体获得良好的磁粉填充率、磁取向度和磁性能。而粘结剂和润滑剂与磁粉之间的混炼方式决定了磁体中粘结剂的结合效果，从而决定了磁体最终的机械强度。采用合理的混炼工艺，可以使粘结磁体同时获得最佳的磁性能和机械强度。     

LayFeCo3.0Sb12热电化合物的原位反应合成及热电性能

以Co、Sb、Fe及La为起始原料，采用放电等离子烧结（SPS）技术原位反应合成了填充式方钴矿化合物LayFeCo3.0Sb12（Y=0～0．4）。实验结果表明，在Y=0～0．3组成范围内，P型传导的LayFeCo3.0Sb12化合物为试样中的主晶相，并伴有极少量的Sb相；当Fe含量固定为1．0时，La的饱和填充分数达到0．3。在填充分数小于最大填充分数时，填充化合物的晶格常数随La填充分数的增加而增加。LayFeCo3.0Sb12化合物的电导率和热导率随着La填充量的增加而降低，Seebeck系数随着La填充量的增加而增加，功率因子随温度升高而升高。填充分数为0．3时，LayFeCo3.0Sb12化合物有较高的热电性能，其中在773K时具有最大的热电优值（ZT值）0．56。     

MA-SPS制备高热电性能p型(Bi,Sb)2Te3合金块体

机械合金化与放电等离子烧结技术(SPS)相结合制备了p型(Bi,Sb)2Te3合金块体.在300～423K的温度范围内测试了样品的电导率﹑Seebeck系数和热导率.系统研究了球磨时间对合金化与热电性能的影响.球磨2h的样品具有最低的热导率,因此其ZT值最高,在323K时为1.16,在373K达到最大值1.23.     

热处理对放电等离子烧结NdFeB永磁材料的影响

采用放电等离子烧结技术(spark plasma sintering,简称SPS)制备了高性能新型NdFeB永磁材料.研究了热处理工艺对SPS NdFeB磁体的组织和性能影响,采用扫描电镜、B-H回线仪研究磁体的显微组织和磁性能.结果表明,不同烧结温度的SPS烧结体对不同温度的热处理表现出同样的规律性,最佳热处理温度为1050℃.SPS NdFeB磁体的热处理过程,富稀土相成分和结构发生改变.在优化工艺条件下制备出最佳性能为Br=1.351T,Hci=674.4kA·m-1,BHm=360.4 kJ·m-3的新型SPS NdFeB磁体.     

放电等离子烧结具有优异综合性能的新型NdFeB永磁材料

采用放电等离子烧结技术和传统烧结技术制备了烧结NdFeB永磁体,并研究了2种磁体的磁性能、力学性能和化学稳定性.与传统烧结磁体相比,放电等离子烧结磁体具有与其相当的磁性能及更好的耐腐蚀和力学性能.显微组织结果表明,放电等离子烧结磁体主相Nd₂Fe₁₄B的晶粒细小、均匀.边界富钕相仅有少量位于主相Nd₂Fe₁₄B颗粒周围,大部分以颗粒形式分布在主相三角晶界处,这种独特的显微组织特征对于晶间腐蚀过程及脆性沿晶断裂过程具有明显的抑制作用.因此,放电等离子烧结磁体表现出优异的综合性能.     

稀土氧化物对钼材力学性能的影响

研究了稀土氧化物La₂O₃对烧结态和加工态钼材力学性能的影响.结果表明,La₂O₃不仅显着提高了烧结态和加工态钼材的强度,而且显着改善了钼的韧性,显示出综合强韧化作用.     

放电等离子烧结过程中粉末颗粒内部温度场的模拟及颈部演变

摘要建立了用于模拟导电材料在放电等离子烧结（SPS）过程中粉末颗粒热传导行为的计算模型,以球形铜粉为研究对象,对颗粒内部温度分布和颈部尺寸变化进行了模拟计算和分析,模拟结果表明;SPS过程中颗粒内部的温度分布极不均匀,烧结颈部的长大速率在烧结过程中并不一致．不同烧结阶段颈部尺寸变化的模拟结果和实验测定结果基本吻合,揭示了SPS过程中烧结颈部形成和长大的根本原因是颗粒接触部位的局部高温。     

Skutterudite化合物FexC04-xSb12的放电等离子烧结原位合成及热电性能

采用放电等离子烧结(SPS)技术在800～1000K温度范围内原位反应合成了富Co基Skutterudite化合物FexCo4-xSb12(x=0～1.0),并对化合物的结构、微观形貌及热电性能进行了研究.结果表明化合物的晶格常数随Fe含量的增加而线性增加,电导率随着Fe置换量的增加而增加,Seebeck系数的峰值随着Fe置换量的增加而向高温方向移动,热导率随Fe置换量的增加而进一步降低.对于富Co基Skutterudite化合物FexCo4-xSb12,x=1.0的Fe1.0Co3 0Sb12化合物具有较高的热电性能指数,在673K取得最大ZT值约0.3.