不同硅烷偶联剂对纳米白炭黑填充胶料性能的影响*

研究了不同硅烷偶联剂对纳米白炭黑橡胶体系中纳米白炭黑粒子之间相互作用、纳米白炭黑橡胶相互作用、硫化胶物理性能及热氧老化性能的影响。试验结果表明,偶联剂降低了粒子之间的相互作用,其影响程度为 Ｋ Ｈ７９２ ＞ Ｋ Ｈ５５０ ＞ Ｋ Ｈ８４６ ＞ Ｋ Ｈ５９０ ;偶联剂增强了纳米白炭黑橡胶之间的相互作用,提高了硫化胶的拉伸强度,其影响程度为 Ｋ Ｈ８４６ ＞ Ｋ Ｈ７９２ ＞ Ｋ Ｈ５５０ ＞ Ｋ Ｈ５９０ ;偶联剂对胶料热氧老化性能的影响程度为 Ｋ Ｈ７９２ ＞ Ｋ Ｈ５５０ ＞ Ｋ Ｈ５９０ ＞ Ｋ Ｈ８４６ 。     

功能纳米材料及其在橡胶工业的应用前景

一、前言纳米科学和技术是在纳米尺度范畴内（１～１００nm）研究物质运动变化的性质及其应用，并对原子和分子进行操作和加工，制造出具有特定功能的产品。现在，各国竞相把纳米科学技术作为２１纪世初的战略研究重点。美国白宫把“国家纳米技术计划”作为“领导下一场工业革命”，“使美国能在２１世纪上半叶保持经济和国防领先至关重要的”，“政府第一优先计划”（２０００年年初给国会的报告），２００１年光是国家科学基金会就有１．５亿美元用于纳米技术研究。日本在２０００年底拟订的“纳米技术战略”，不仅把纳米技术作为２１世纪…     

白炭黑与NR的相互作用研究

研究白炭黑与NR的相互作用.结果表明,白炭黑补强NR结合橡胶中白炭黑-NR化学作用占优势;随着白炭黑表面羟基含量的增大,胶料中结合橡胶总质量分数(wBt)和化学结合橡胶质量分数(wBc)呈单调增大趋势,物理结合橡胶质量分数(wBp)变化不大;与炭黑补强NR相比,白炭黑补强NR的wBt和wBc均较大,化学结合橡胶在二甲苯中全部离解的温度高100 ℃左右,化学键强度较高;白炭黑补强NR硫化胶中化学作用占优势,对强度的贡献占主要地位,并随着白炭黑表面羟基含量的增大先减小后增大,物理作用变化趋势则相反.     

锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶共混物的性能

研究了不同共混比的锡偶联型溶聚丁苯橡胶／天然橡胶（ＳＳＢＲ／ＮＲ）共混物的生胶及硫化胶的性能及断裂形态。实验表明,ＳＳＢＲ／ＮＲ共混物具有单一的玻璃化转变温度、共混体系为相容体系。ＳＳＢＲ与ＮＲ共混后,改善了ＳＳＢＲ的加工性能,提高其拉伸细度和撕裂强度。当ＳＳＢＲ／ＮＲ（质量比）为８０／２０时,共混物的硫化胶具有最优的力学性能。     

锡偶联溶聚丁苯橡胶塑炼过程的力化学研究

研究了国产锡偶联溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）在加工过程中相对分子质量、相对分子质量分布及微观结构的变化,并与乳聚丁苯橡胶（ＥＳＢＲ）进行了比较。结果表明,在塑炼过程中相对 ＳＳＢＲ和ＥＳＢＲ相对分子质量的下降速度与初始相绎分子质量有关,相对分子质量存在下限值;ＳＳＢＲ的相对分子质量分布曲线由双峰转化成单峰,并变窄;ＳＳＢＲ和ＥＳＢＲ的主链断裂,产生过氧自由基,ＳＳＢＲ的塑炼过程力化学稳定性优于ＥＳＢＲ     

新型无机纳米填料对SBR的补强性能

研究了纳米白炭黑、纳米二氧化钛、纳米氧化铝和白炭黑分别与炭黑并用对SBR的补强性能,并与单独充炭黑进行了对比。试验结果表明,纳米白炭黑／炭黑并用体系能够显提高SBR硫化胶的拉伸性能、热氧老化性能和疲劳性能,而纳米氧化铝／炭黑和纳米二氧化钛／炭黑并用体系能够提高SBR硫化胶的耐磨性。     

填料-橡胶的化学和物理作用及补强ⅡN330,SiO2,n-SiO2和n-SiO2/KH-846与NR

研究了填料－橡胶的相互作用。发现N330－NR间的相互作用。n－SiO2（粒径：15nm）／KH－846－NR间的相互作用，都是化学作用占优势（＞80％），化学作用对补强的贡献率都大于90％；无偶联剂KH－846时，n－SiO2和SiO2（粒径：15．8nm）与NR都无化学作用，只有物理交联，由于隔离作用，都降低硫化体系与橡胶相互作用的化学交联密度，但n-SiO2的物理交联密度是SiO2的2．6倍，对补强的贡献是SiO2的1．9倍，也是n-SiO2／KH－846体系的61％。