硬质合金刀具新技术研究进展

随着硬质合金研究的进展,硬质合金刀具已在越来越多的领域代替常规刀具材料。笔者从硬质合金刀具的性能和应用、烧结技术、及表面加工等方面,综合评述了近年来国内外硬质合金刀具新技术的研究成果。     

新型铝基滑动轴承合金的摩擦特性研究

在转速200r／min,载荷为750,1000,1500N和转速400r／min,载荷为300,500,750,1000,1500N下,对比了新型铝基滑动轴承合金（TZS88）和ZQSn6—6—3的摩擦特性。结果表明：TZS88的减摩性、耐磨性优于ZQSn6—6—3,可用于取代ZQSn6—6—3制造滑动轴承。TZS88磨损试样的扫描电镜观察表明：其中的锡均匀分布于工作面上,具有润滑、降低摩擦因数和抗咬合的作用。     

粉体粒度对钨钴钛硬质合金烧结特性的影响

采用球磨法制备了平均粒度为550nm的超细粉体和20nm纳米粉体,研究了粉体粒度对试样烧结特性的影响,分析了烧结机理。结果表明：纳米粉体试样较超细粉体试样的致密化过程快;超细和纳米WC-5TiC-10Co粉体硬质合金试样的密度和线收缩率都随着烧结温度的提高而增加;超细粉体试样基本完成烧结致密化的温度应在1470℃左右,纳米粉体试样的烧结温度应稍高于1350℃。     

TZS88合金的时效处理

研究了自然时效和人工时效状态下新型铝基合金TZS88的性能,且通过金相显微镜、扫描电镜对其时效组织进行了分析。结果表明,TZS88合金人工时效与自然时效后的组织都由α（Al）固溶体基体＋Sn相＋化合物构成。与自然时效相比,TZS88合金人工时效后的抗拉强度增加约5％,硬度增加0．5～5．3HBS,而伸长率下降达25％左右。     

9SiCr钢的碳化物球化工艺研究

采用六种碳化物球化工艺处理9SiCr钢试样,分析了球化机理和显微组织。结果表明:1050℃高温固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h出炉空冷工艺所得到的碳化物比较细小、圆整,分布较均匀,球化效果较好。在其余五种工艺处理后的组织中,或多或少地存在粗大、尖角或链节状碳化物,碳化物球化效果从好到差的顺序为:1000℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、950℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、900℃固溶×0.5 h油冷+680℃×2 h空冷、循环球化退火、等温球化退火。     

冷挤压凹模强度的提高与开裂失效的预防

本文针对冷挤压凹模开裂失效的现象、通过它在工作时的应力分析,指出开裂是由分布在型腔面上的最大拉应力引起。同时,从理论上说明了加预应力套或进行“薄壳硬化热处理”是削减凹模拉应力的峰值、捉高许用强度、预防开裂失效、延长凹模使用寿命的重要途径。     

MⅢ—32無口锉板的设计和试验

前言 在党提出大学毛主席著作,大学大庆的革命精神鼓舞下,我厂掀起了大闹技术革新和技术革命运动,解决了不少历年来没有彻底解决的问题,用无口锉板代替开口锉板就是其中的—项。采用无口锉板的建议是车间技术副主任李延富同志提出的,受到了厂党委的重视和大力支持。厂领导亲自组织无口锉板的设计、供应和试验,经过10多月的反复试验多次修改,现已正式投入生产,效果良好。现将无口锉板的设计及使用情况介绍如下。     

纳米技术及其应用前景

详细介绍了纳米材料的特性及纳米技术在陶瓷、医学和生物学、电子学、化工等领域的广阔的应用前景.目前,纳米技术已成为科学研究的热点之一,纳米技术在未来的应用将远远超过计算机工业或基因医学,成为21世纪信息时代的核心.     

冷挤压凸模的断裂失效分析

Ｗ６Ｍ０５Ｃｒ４Ｖ２钢凸模冷挤压活塞销的工作条件主要是大压小拉的循环应力，弯曲应力和脱模拉应力的叠加。本文采用ＴＥＭ进行断口分析，证明了凸模的疲劳断袭失效，并提出了延长凸模使用寿命的措施。