高炉炉缸用Al2O3-SiO2-SiC浇注料抗渣铁侵蚀机制研究

对2种浇注料在实验室和现场情况下进行熔渣和铁水侵蚀研究。采用扫描电镜-能谱分析等方法对浇注料的侵蚀部分进行表征,明晰其侵蚀机制,并为高炉炉缸浇注料的合理选用、优化等提供理论参考。结果表明：浇注料的抗铁水侵蚀性能较好,且浇注料2的抗铁水侵蚀性能优于浇注料1;浇注料的抗熔渣侵蚀性能较差,浇注料1的抗熔渣性能远优于浇注料2。浇注料被铁水侵蚀是通过铁水的渗透、冲刷和硅化合物的反应形成的。浇注料被熔渣侵蚀是通过浇注料的溶解、熔渣的渗透和两者界面处发生的反应进行的。硅化合物会通过与铁液发生反应促进铁水侵蚀浇注料,氧化铝则对渣侵蚀浇注料的影响较大。在高炉运行过程中,浇注料1的使用价值超过浇注料2,更适合应用于铁口中心线下的炉缸侧壁处。     

大喷煤条件下鞍钢高炉喷吹煤粉的炉内利用率

为了探究目前大喷煤条件下煤粉喷入高炉后在炉内的利用情况,对鞍钢高炉除尘灰进行收集、取样和测试;同时采用岩相分析手段观察分析高炉炉尘中未燃煤粉、焦炭和矿物质灰渣的组成及微观形貌,定量计算出除尘灰中不同含碳物质的质量分数。结果表明,整体来看,鞍钢4座3 200 m³级别的大高炉喷吹煤粉在炉内的利用率要低于其余4座小高炉,说明高炉在提高煤比的同时,还需重点关注煤粉的燃尽率。通过调节各项操作参数来提高煤粉在高炉内的利用率,可节约生产成本并保证高炉的顺行稳产。     

高炉氧煤炼铁工艺

高炉氧煤炼铁是指高炉鼓风富氧超过40％以上的超量喷煤技术。本文回顾了高炉氧煤炼铁技术的发展过程，介绍了高炉氧煤炼铁的技术特点和全氧高炉的新概念，分析了高炉氧煤炼铁技术关键和开发意义，以及我国开发此技术的条件和经济社会效益。并根据我国条件与常规高炉和熔融还原技术进行了比较。表明高炉氧煤炼铁技术对于我国中小高炉是一个有现实意义的技术改造途径。     

气膜悬浮移送与高炉大修扩容改造缩短工期新技术

对高炉采用大型构件进行大修施工的方法以及相关新技术进行了综合叙述,并重点阐述了新建高炉炉缸炉底大型构件应用气膜悬浮水平移送及控制技术的要点。     

铁氧化物“精细还原-非熔态分离”新工艺实验研究

基于对现行高炉炼铁-氧气转炉炼钢生产工艺的讨论,提出了＂铁氧化物精细还原-非熔态分离＂的新工艺。研究中设计、改进了精细还原实验装置,分别设计L16（2^15）和L4（2^3）正交表进行了喀左磁铁矿和某厂炼钢粉尘的精细还原实验以研究微米级铁氧化物的还原特性,实验结果表明：在1 000℃以下,使用纯H2或CO对微米级粒度铁...     

高炉喷吹用煤的选择及经济性评价

高炉喷煤的效益与煤的选择密切相关.定性分析了众多指标对高炉喷煤经济效益的影响,将众多指标转化为置换比、适宜喷煤量及喷煤成本3个指标,在此基础上进一步转化为以煤代焦效益,并用此指标对多种高炉喷吹用煤的经济性进行了分析、比较.     

一种基于证据理论和模糊距离的融合方法

针对决策支持系统中专家不确定性意见难以融合的问题。本文提出了一种基于证据理论和模糊距离相结合的决策融合方法。首先运用模糊距离方法来获得专家的权重和属性指标的相对权重,并对专家决策中由于主观认识的局限性带来的不确定性问题进行了研究。然后运用DS证据理论识别框架计算出概率分配函数,并对所有方案进行排序选择,得出最终的决策融合意见。最后,通过实验表明,运用此方法对不确定性信息的融合具有很好的可行性和有效性。     

基于树莓派和Python的数字均衡器实验设计

传统的实时性数字音效处理系统主要基于DSP硬件平台进行开发，对于本科生而言开发难度和成本都较高，针对此问题，提出了基于树莓派和Python的数字均衡器综合实验设计方案。首先，提出了一种基于尖峰滤波器模型的均衡器方法；其次，从理论角度阐述了IIR数字滤波器形式的设计过程，并通过窗函数法转换为FIR数字滤波器；最后，借助树莓派数字音效处理系统，印证了实验方案的可行性和拓展性，提高了学生的理论应用能力和创新实践兴趣。     

两次轧制钢带的深冲缺陷及其消除方法

研究了最终退火工艺对两种经过两次冷轧和两次退火的低碳钢带在冲制电池壳时产生深冲缺陷的影响。结果表明：两种钢带分别采用６００℃×１６ｈ保温和５６０℃×１２ｈ等温、６４０℃×１２ｈ保温的最终退火工艺可消除它们的深冲缺陷。     

集束式监测井施工中的关键技术

集束式监测井是未来监测井的发展方向,使监测更加精细化。集束式监测井只是在北京进行了试验研究,积累了施工经验,在全面其他地区还没有进行展开。主要是对施工中的关键技术进行了研究,目的是为了便于推广应用,在施工中进行借鉴,使我国的监测井水平能够更上一个台阶。