铁基非晶软磁合金的制备及磁性能研究

研究了铁基非晶(Fe1–xCox)78.4Nb2.6Si9.0B9.0Cu1.0(x=0,0.15,0.35,0.55或0.75)软磁合金的制备工艺及磁性能。结果表明:采用熔体快淬法制备的非晶薄带宽约3mm,厚20～40μm;最佳工艺参数为铜轮转速35m/s,熔体射流压力0.14MPa;借XRD分析了合金的相结构,发现合金薄带为非晶态;通过振动样品磁强计(VSM)测量了磁性能,其Bs大于1.00T,Hc为2.31～5.17kA/m。用畴壁钉扎效应分析了Hc偏高的原因。     

冷轧无取向硅钢50W470 铁损的各向异性

对成分(％)为0．003C、1．46Si、0．38Al的0．5 mm冷轧无取向硅钢板进行夹杂物、组织和织构的测定与分析。分析结果表明,试样铁损各向异性为7．56％-11．01％;合理提高无取向硅钢50W470热轧时的终轧温度,有利于提高织构组分密度;同时延长冷轧板的连续退火时间,以利于位向晶粒充分长大,从而减少铁损的各向异性。     

糖葫芦状氧化钛纳米线阵列的溶胶-电泳沉积及其形成机理

采用二次阳极氧化工艺制备了高度规则排列的多孔氧化铝(PAA)模板,并利用溶胶-电泳法在PAA模板中制备了糖葫芦状氧化钛纳米线阵列,对纳米线及PAA模板进行了SEM分析.结果表明,纳米线直径在75 nm左右,线间距约为100nm,每根纳米线都具有周期性凹凸,形状与糖葫芦相似.结合胶体颗粒间的相互作用、胶体颗粒在电场作用下的运动、胶体聚沉理论及胶体颗粒的扩散行为等因素,建立了溶胶-电泳沉积的物理模型,阐明了糖葫芦状纳米线阵列的形成机理.     

黏结永磁材料用热固性树脂黏结剂

就黏结永磁体用热固性树脂黏结剂类型、发展状况分别做了介绍,并对其今后的发展提出了一些看法。     

快速凝固制备La0.83Mg0.17Ni3.25Al0.15Mn0.1储氢合金的相结构和电化学性能

采用感应熔铸+退火处理(常规冷速)及快速凝固方法制备了La0.83Mg0.17Ni3.25Al0.15Mn0.1储氢合金.系统研究了快速凝固对合金的相结构、微观组织及电化学性能的影响.X射线衍射分析表明,冷却速率对合金的相组成影响不大,但对各相丰度影响明显.随着冷却速率的增加,合金中的LaNi5相(CaCu5型结构)丰度增加,LaNi3相(PuNi3型结构)丰度减少.EPMA分析表明,快速凝固方法制备的La0.83Mg0.17Ni3.25Al0.15Mn0.1储氢合金为扁平状晶粒组织.合金电极的电化学测试表明,冷却速率对合金的活化性能影响不大.随冷速的增加,合金的最大放电容量减小,合金电极的循环稳定性改善明显,铜辊线速度为15 m/s时容量保持率达到97.03%.     

改性环氧树脂对粘结NdFeB磁体性能的研究

用改性环氧树脂作粘结剂,在不同工艺条件下制备粘结NdFeB磁体,并对其性能进行了研究.结果表明,改性环氧树脂粘结NdFeB磁体性能高于传统环氧树脂粘结NdFeB磁体,在模压温度130℃、保压时间2 min、固化时间120 min、固化温度120℃条件下制备的磁体,其磁性能最佳.     

对HTAC燃烧机制下金属镁还原罐内温度分布的数值模拟

简要介绍了HTAC技术和数值模拟方法在燃烧过程研究中的应用。针对HTAC燃烧机制的基本特征,建立了辐射传播数学模型,并运用流体力学软件FLUENT对HTAC燃烧机制下金属镁还原罐内的温度分布进行了数值模拟,研究了HTAC技术的特点,验证了其应用于炼镁生产中的优势。     

半导体纳米颗粒镶嵌薄膜光学性能的研究及进展

由于三维量子限域效应的作用,半导体纳米颗粒镶嵌薄膜材料呈现出与块体材料完全不同的光学性能,如非线性光学效应、光致发光等。这些优良特性使半导体纳米颗粒镶嵌薄膜材料在光电器件、太阳能电池、传感器、新型建材等领域有广泛的应用前景,并日益成为关注焦点。从这种材料的内涵及大概分类出发,阐述了其相关的光学理论,如三维量子限域效应、光致发光的机制等,介绍了III-V（GaAs,GaSb,InP等）和IV族（Si,Ge）半导体纳米颗粒镶嵌薄膜的光学性能方面的研究进展。     

Zr添加对粘结钕铁硼磁粉结构和磁性能的影响

采用熔体快淬工艺制备了未添加Zr和添加Zr的两种复相纳米NdFeB磁粉。研究了Zr元素添加、晶化、磁化及研磨工艺对NdFeB磁粉微观组织结构及磁性能的影响。研究结果表明,Zr元素的添加可以有效抑制α-Fe晶粒的长大,从而达到细化晶粒、增强硬磁相和软磁相之间的交换耦合作用,提高磁粉磁性能的作用。含Zr钕铁硼磁粉最佳磁性能达Br=0.79 T,Hci=801 kA/m,(BH)max=98 kJ/m3。     

AZ91D镁合金棒材挤压过程的数值模拟研究

通过Gleeble-1500D热模拟机获得AZ91D镁合金的应力应变曲线.采用刚塑性有限元法对AZ91D镁合金棒材挤压过程进行热力耦合数值模拟,分析了变形温度与挤出速度对挤压力和等效应变变化情况的影响.模拟的结果表明:在25:1的挤压比下AZ91D镁合金的挤压温度为400℃,挤出速度为12.5 mm/s.