用小尺寸R－CT试样研究核压力容器钢断裂韧性及与Charpy试样的比较

提出了一种用双边带深侧槽的小尺寸圆形紧凑拉伸试样评定核压力容器（ＲＰＶ）钢断裂韧性的单试作试验方法，给出了用该方法测定的两个厂家生产的核压力容器用Ａ５０８ＣＬ３钢的断裂韧性参数，还与Ｃｈａｒｐｙ试样的试验结果及大尺寸标准试样的试验结果进行了比较。研究结果表明：用双边带深侧槽的小尺寸Ｒ－ＣＴ试样测得的断裂韧性值比相同恻槽深度预制疲劳裂纹Ｃｈａｒｐｙ试样的测试值更接近有效断裂韧性值，所以，用于核压力容器断裂韧性的监测是可行的。     

提高酚提取率的措施

1 影响酚提取率的因素 我厂的煤焦油蒸馏为两塔工艺,在蒽、洗塔中分别切取二蒽油、一蒽油、重质洗油、酚萘洗三混馏分和轻油馏分.三混馏分和工业萘初馏塔顶采出的酚油一起在洗涤器中进行两次间歇洗涤, 所得的中性酚盐用直接蒸汽蒸吹出中性油,精制酚盐用焦炉烟道废气中的CO2分解得粗酚.几年来,我厂纯酚提取率一直低于60%.为此, 通过对粗酚生产各环节的考察和分析,认为影响酚提取率的因素有以下几方面.     

镁合金表面覆盖层形成方法及相关国家标准

镁合金具有优异的比强度,但耐蚀性较差,很少在铸态下直接使用,需要进行表面处理以形成防护性覆盖层.本文对现有的镁合金表面覆盖层形成方法,如电化学镀、化学转化、阳极氧化、气相沉积、激光表面改性和有机涂层等,进行了评述.国家标准对相关技术等具有极强的指导意义,而目前系统介绍有关我国国家标准中涉及表面处理方面的资料很少,所以本文也针对目前国家标准中表面处理工艺、检测方法等进行简单的介绍.     

微弧氧化工艺参数对覆盖层厚度的影响规律模型

微弧氧化工艺参数影响着覆盖层厚度,而覆盖层厚度直接影响处理后的性能.为了解工艺参数对覆盖层厚度的影响规律,基于微弧氧化过程的等效电路,建立了氧化过程中电压、电流和电解液电导率等对覆盖层厚度影响的理论模型.模型分析结果表明,覆盖层厚度随电解液电导率增大、时间延长而增加,厚度增加速度在处理初期大于处理后期,恒电流条件下厚度增加速度与电压的增加速度成正比.模型分析结果与已有试验结果吻合.     

南海东部某油田群防砂失效影响因素研究

为了解决南海东部某油田群防砂失效的问题,实现油井的长效经济防砂,通过运用调查、统计分析、实验室化验分析、大型实尺寸筛管物理防砂实验模拟装置实验评价等方法,对筛管堵塞、冲蚀、腐蚀、变形等问题进行了研究和评价。研究结果表明,冲蚀导致筛管表面剥蚀,结构破坏导致金属网布类ESS筛管失效。防砂方式、挡砂精度、泥质含量、大量细粉砂、储层疏松、生产压差、储层岩石遇水反转、含水率上升等是导致防砂失效的主要原因。砾石充填选择、地层含砂流体速度、冲蚀、地层腐蚀环境、碳钢腐蚀、缝隙腐蚀、筛管堵塞后导致压差增大等因素是造成筛管挡砂屏障失效的主要原因。油田群发生筛管失效类型为星孔筛管、金属网布类筛管,实验数据及结合筛管结构分析表明,抗冲蚀性能为桥式筛管>金属网布筛管>星孔筛管。     

深水钻井结构套管喷射安装作业实践

在深水无隔水管钻井作业中,喷射安装结构套管作业是非常重要的环节,成功的作业实践经验可以有效地规避作业风险和提高经济效益。对深水钻井导管喷射安装作业实践进行了分析总结,旨在为类似作业提供借鉴。     

真空脱气装置抽气系统阻降过大分析研究

分析了造成真空脱气装置抽气系统阻降过大的可能性原因,建立了适用于工程设计的计算模型,计算得出气体冷却器是造成阻降过大的主要原因,计算结果与真空计实测值接近。提出了新的改进办法,如增加冷却器通导面积,调整列管排布结构。最后给出了一种新型的冷却器设计方案,使系统阻降由200 Pa降至21 Pa,工作真空度达到67 Pa以上,终点[H]由2.2 ppm降至1.4 ppm,满足冶金工艺要求。该文对未来真空脱气设备工程应用具有一定的指导意义。     

深水钻井装置浅水区动力定位方式风险研究

当今世界上先进的深水钻完井装置具有锚泊及动力定位2种方式作业能力,业内推荐做法为水深小于1 500 m都可以使用锚泊方式定位,对于动力定位方式在浅水区的适应性和风险则缺少分析。通过对动力定位方式的原理及其漂移限制进行论述,包括了浅水定位的理论限制以及规避风险的措施,提出如何设定观察圈范围及浅水作业使用动力定位方式时应考虑因素、作业风险及应对措施,除了环境及深水钻井装置应急解脱时间影响因素外,还将考虑隔水管系统极限、水下井口和结构套管强度、通讯系统、定位传感器系统等影响因素,应对措施包括井口设备选择、隔水管系统分析、人员交流培训和使用者和承包商协议等,对浅水区使用定位方式作业有一定的指导意义。     

羟基新戊醛合成工艺及其动力学

羟基新戊醛是合成多种精细化学品的重要中间体。以叔胺溶液为催化剂,利用正交实验法优化了甲醛异丁醛缩合制备羟基新戊醛的工艺条件,并考察了缩合反应动力学。由正交实验结果得到最佳反应条件为:催化剂的用量为3%质量分数,反应温度75℃,甲醛与异丁醛的物质的量之比为1.1:1,反应压力0.3 MPa,反应时间80 min,在此条件下产物收率可达98.33%。动力学的研究结果表明:缩合主副反应的表观活化能分别为40.801 k J/mol和64.088 k J/mol;主反应对异丁醛、甲醛反应级数分别为1和1.2,副反应对羟基新戊醛的反应级数为2。通过残差分析和统计检验,表明动力学模型是适定的。     

蒸汽冷凝水的余热利用

我厂煤气净化、精苯和焦油蒸馏车间生产期间产生的蒸汽冷凝水全部采用余压回水的方法回收至蒸汽冷凝水泵房,即复水站。再由泵加压后送回发电厂重复利用。复水站有3个地下开式冷凝水箱,箱中产生的二次蒸汽直接从箱顶部排入大气,既浪费二次蒸汽资源,又污染环境。据不完全统计,冬季可回收的蒸汽冷凝水量为78.4t/h,夏季为60.2t/h。为利用复水的余热,我们采取了以下措施。(1)当一定压力的高温冷凝水降压时,会产生大量二次闪蒸汽。为充分利用二次闪蒸汽的热能,我们对地下开式冷凝水箱进行了改造,即将卧式冷凝水箱改为立式闪蒸罐,闪蒸罐的高度是直…