用环氧化液体聚丁二烯作丁二烯负离子聚合偶联剂

采用负离子聚合法制备了1,2-结构质量分数为17%、数均相对分子质量为2 800、多分散指数为1.19的液体聚丁二烯;以甲酸、过氧化氢为环氧化剂,甲苯为溶剂进行环氧化反应,得到环氧化液体聚丁二烯(ELPB);以丁二烯为单体、正丁基锂为引发剂、四氢呋喃为极性添加剂、环己烷为溶剂、ELPB为偶联剂合成星形聚丁二烯.结果表明,随着偶联剂用量的增加,偶联效率增大,相对臂数减少,平均臂数增加,多分散指数减小;随着极性添加剂的增加,偶联效率逐渐降低.     

充油溶液聚合丁苯橡胶的研究

以多螯锂作引发剂,用阴离子聚合方法合成了支化溶液聚合丁苯橡胶,并采用湿法充油技术制备了充油溶聚丁苯橡胶。结果表明：聚合体系内ＤＶＢ用量增加,多螯引发剂相对分子质量分布逐渐加宽,支化程度逐渐增大,用该法制得的充油溶聚丁苯橡胶物理机械力学性能优异。     

新甘肃高质量发展的艺术展示路径探索

作为数字媒体时代技术与艺术的结合,云端观览以其强大的交互性、操作的便捷性和信息浏览的易识性,被广泛应用于旅游资源开发与文化传播领域.大地湾古文化遗址全景观览设计与开发,通过艺术展示的形式,结合交互设计将古遗址所承载的文化信息,以视觉交流的方式呈现在媒体端进行直观的艺术展示和互动,对地域文化价值开发与竞争力提升以及助推新...     

丙烯腈-丁二烯-异戊二烯三元共聚物的合成

采用乳液聚合法于5℃合成了丙烯腈-丁二烯-异戊二烯三元共聚物(NBIR)。考察了单体配比、引发剂、乳化剂及相对分子质量调节剂用量对乳液聚合反应速率的影响,并通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱与核磁共振碳谱对NBIR的组成及微观结构进行了表征。结果表明,随着乳化剂、引发剂用量的增加,聚合反应速率均增大;单体配比、相对分子质量调节剂对聚合反应速率无明显影响。固定总单体用量为100份、丙烯腈用量为33份,当丁二烯/异戊二烯(质量比)为50.0/17.0、33.5/33.5、17.0/50.0时,所得NBIR的结合丙烯腈质量分数均为33.3%左右,结合异戊二烯质量分数从19.7%增加到51.6%,其结合量均大于单体投料量;而结合丁二烯质量分数从47.2%下降到15.1%,其结合量均小于单体投料量。改变单体配比对NBIR聚丁二烯链段的1,2-结构含量和聚异戊二烯链段的3,4-结构含量均无明显影响。     

星形环氧化聚异戊二烯偶联活性聚异戊二烯基锂的研究

以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂,在异戊二烯负离子聚合体系中加入新型偶联剂星形环氧化聚异戊二烯进行偶联反应,合成了星形多支化聚异戊二烯,考察了偶联剂用量、偶联剂环氧度、偶联反应时间及偶联温度对偶联反应的影响。结果表明,在偶联剂环氧基的摩尔总量与聚异戊二烯基锂的摩尔总量的比值为1.0、环氧化聚异戊二烯环氧度为20%~70%、反应时间为48 h、反应温度为60℃的条件下可合成偶联效率较高的支化聚异戊二烯。     

2,2-二(5-甲基-2-四氢呋喃基)丙烷在丁二烯-苯乙烯阴离子聚合中的结构调节能力

以正丁基锂（n-BuLi）为引发剂,2,2-二(5-甲基-2-四氢呋喃基)丙烷（BMTFP）、乙基四氢糠基醚（ETE）、双四氢糠丙烷（DTHFP）为极性调节剂,在不同调节剂用量及聚合温度下进行丁二烯-苯乙烯的阴离子共聚合反应。利用1HNMR和GPC对丁苯共聚物的微观结构、相对分子质量及其分布进行了表征和测试。结果表明,BMTFP聚合体系中无副反应发生,共聚物相对分子质量分布较窄,符合活性阴离子聚合的特点;BMTFP对丁苯共聚物具有较强的微观结构调节能力,在聚合温度为50℃、n(BMTFP)∶n(n-BuLi)=2.0∶1.0时,丁苯共聚物中1,2-结构相对含量可以达到69.7%,苯乙烯微嵌段含量趋近于0。且在相同条件下,BMTFP与ETE、DTHFP对丁苯共聚物微观结构的调节能力处于同一水平,但BMTFP的合成中所需的主要原料来源于生物基平台化合物,从环境保护、能源安全以及潜在的经济价值等方面考虑,BMTFP在制备高乙烯基溶聚丁苯橡胶方面具有良好的发展前景。     

二乙二醇单乙醚基钡/三异丁基铝/正丁基锂引发体系合成高反式苯乙烯-异戊二烯-丁二二烯三元共聚物

以二乙二醇单乙醚基钡(简称Ba)/三异丁基铝(简称Al)/正丁基锂(简称Li)为三元引发体系,采用负离子聚合法合成了高反式苯乙烯-异戊二烯(Ip)-丁二烯(Bd)三元共聚物(SIBR),考察了引发剂组分、单体配比和聚合温度对SIBR微观结构的影响,并研究了Al/Li(摩尔比)和Bd/Ip(质量比)对SIBR结晶行为的影...     

用稀土催化剂制备高顺式丁二烯-异戊二烯共聚物

以酸性膦酸酯钕Nd(P<,507>)<,3>(简称Nd)、氢化二异丁基铝(简称Al)、三氯甲烷(简称Cl)和三氯乙酸乙酯(简称ETCA)为催化体系,在环己烷溶剂中进行丁二烯/异戊二烯共聚合.考察了催化剂组成、陈化温度和时间及聚合温度等对聚合过程的影响.结果表明,在[Al]/[Nd]为20、[Cl]/[Nd]为10、[E...     

溶聚丁苯橡胶玻璃化转变温度的主要影响因素研究

采用活性阴离子聚合方法和分子结构设计技术制备出具有不同分子结构参数的溶聚丁苯橡胶(SSBR)。研究了SSBR的结合苯乙烯含量、1,2-聚丁二烯含量、分子量、分子量分布(聚合物分散性指数PDI)以及嵌段结构等对SSBR生胶玻璃化转变温度的影响。结果表明,结合苯乙烯含量、1,2-聚丁二烯含量和嵌段结构是溶聚丁苯橡胶玻璃化转变温度的主要影响因素,对阻尼性能有着显著影响。     

多级连续搅拌反应器中丁二烯-苯乙烯负离子溶液聚合动力学

采用多级串联连续溶液聚合工艺,以n-BuLi为引发剂,四氢呋喃(THF)为结构调节剂,环己烷为溶剂,研究了不同平均停留时间、不同n-BuLi浓度以及聚合温度等反应条件对丁二烯(Bd)-苯乙烯(St)连续溶液共聚合反应动力学的影响。结果表明:在THF/[n-BuLi](摩尔比)为30、Bd/St(质量比)为7/3、聚合温度为80℃的条件下,多级串联连续溶液共聚合反应过程中Bd和St共聚合反应速率对[n-BuLi]呈近一次方关系,对单体浓度呈一次方关系;Bd的反应活化能为40.15kJ/mol,St的反应活化能为36.75kJ/mol。在上述同样的条件下而聚合温度为50~90℃时,Bd和St共聚合反应的竞聚率随温度的增加逐渐趋同。