镁合金金属型高铝矾土涂料阻燃性的研究

研究了镁合金金属型高铝矾土涂料的阻燃性。结果表明,合金液和高铝矾土容易在模具浇道处发生化学反应而导致涂料失效,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。阻燃剂可以减弱镁合金液与高铝矾土的反应,涂料的使用时间随着阻燃剂的增加而延长,试验中阻燃剂的最佳加入量为6%。     

稀土及固溶处理对AM60B合金组织和力学性能的影响

研究了RE和固溶处理工艺对AM60B合金组织和力学性能的影响。结果表明，AM60B的抗拉强度随着RE的增加有显著提高，屈服强度、伸长率也有所提高。固溶热处理（T4）后，Mg17Al12相基本溶解，稀土化合物Al11RE3相未溶解但形貌略有改变，并且合金抗拉强度进一步提高与RE的加入量有关，当RE的含量达到1.6％时，其抗拉强度达到最高。RE的加入和热处理对合金的硬度基本无影响。     

Influence of solidification conditions on mechanical properties of Mg-10Gd-3Y-0.5Zr magnesium alloy

Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy was cast in a step-like mould with five different cooling rates. The as-cast microstructures of the different steps were examined with optical microscope（OM） and scanning electron microscope（SEM）. The room temperature mechanical properties were examined by tensile test. The results show that the microstructures are refined and the second phase particles are distributed much uniformly with the increase of cooling rate. The increase of yield strength, ultimate strength and elongation can be ascribed mainly to the strengthening effect of fine grains. The relationship between grain size and yield strength/hardness agrees with the Hall-Petch behavior.     

自生复合Cu08Cr合金定向凝固过程研究

研究了非平衡状态下Ｃｕ０８ｗｔ％ Ｃｒ 亚共晶合金的定向凝固过程。结果表明, 当温度梯度为３０℃／ｃｍ , 生长速度分别为３μｍ ／ｓ 和３０μｍ ／ｓ 时, Ｃｕ０８ｗ ｔ％ Ｃｒ 合金呈（α枝晶＋ 共晶） 的非平衡凝固组织; 当温度梯度为３０℃／ｃｍ 时, α枝晶一次间距随生长速度的增大而增大, 这与枝晶一次间距的Ｈｕｎｔ模型在低速度段的规律一致, 而与ＫＰ模型的规律相反; Ｃｒ 纤维的形成主要与液态Ｃｒ 的表面张力、Ｃｒ 原子在液相中横向扩散能力及α枝晶间Ｃｒ 相的生长环境有关,增强Ｃｒ 原子的扩散能力,减小α枝晶侧向分枝及其间隙尺寸有助于规则Ｃｒ纤维的形成。     

自生复合Cu-0.8Cr合金定向凝固过程研究

研究了非平衡状态下Ｃｒ－０．８ｗｔ％Ｃｒ亚共晶合金的定向凝固过程。结果表明,当温度梯度为３０℃／ｃｍ,生长速度分别为３μｍ／ｓ和３０μｍ／ｓ时,Ｃｕ－０．８ｗｔ％Ｃｒ合金的非平衡凝固组织;当温度梯度为３０℃／ｃｍ时,α枝晶一次间距随生长速度的增大而增大,这与枝晶一次间跨的Ｈｕｎｔ模型在低束祺段的规律一致,而与Ｋ－Ｐ模型的规律相反;Ｃｒ纤维的形成主要与液态Ｃｒ表面张力,Ｃｒ原子在液相中横向扩散能力及     

PLC在差压铸造设备气路控制系统中的应用

研究了差压铸造气路控制系统的结构,设计了一套减压差压法下的差压铸造气路控制系统.在此基础上,采用三菱FX3U系列PLC可编程逻辑控制器完成对气路系统的自动化控制,并阐述了控制方案,同时根据气路系统的控制要求和特点,确定了PLC的输入输出分配,设计出梯形图.PLC程序主体部分利用步进指令实现对各工艺阶段的逐步控制,提高了系统运行的稳定性.     

Al-Zn系高强铸造铝合金强韧化研究现状与展望

轻质高强铸造铝合金在航空航天、汽车轻量化等方面展现出独特的优势。对铸造铝合金成形性能和力学性能进一步优化,对拓宽其应用领域意义重大。本文综述了Al-Zn系高强铸造铝合金的研究现状与进展,重点归纳了高强铸造铝合金(微)合金化、晶粒细化、组织纯净化、热处理优化等方面的强化机制及现有研究成果,并对铸造铝合金目前研发中所存在的问题进行探讨,最后对高强铸造铝合金的发展方向进行了展望,对高强铸造铝合金的发展具有一定的实践和理论指导意义。