微波预处理富硒渣生产试验装置与控制系统研究

针对现行粗硒生产传统加热干燥存在的缺点,研制开发了一种用于富硒渣深度干燥的多层旋转式微波生产试验装置.微波频率为2 450 MHz、微波功率为0~54 kW连续可调.该微波生产试验装置设有手动-自动两种控制方式,可根据生产实际进行灵活切换;自动控制系统根据红外测温仪检测并反馈到的信号,进行PID运算后,通过双向可控硅实现对磁控管的功率调控.生产试验表明该装置满足了富硒渣生产工艺的要求,提高了粗硒的直收率,并降低了生产成本.     

工业中脱硫技术研究现状及进展

分别介绍了工业废气脱硫在不同条件下对脱硫技术的选用,主要包括湿法脱硫、干法脱硫、加氢脱硫、非加氢脱硫,以及新兴的生物脱硫和以羰基金属作为脱硫剂的主要脱硫方法。对这些脱硫方法及其适用范围进行归纳总结,并对不同脱硫技术的脱除效率进行说明。最后展望了未来脱硫技术的发展趋势。     

微波加热碳酸钾法制备烟杆基高比表面积活性炭

以烟杆炭化料为原料,采用微波加热碳酸钾活化法制备了高比表面积活性炭.研究了微波加热时间和碱炭比对活性炭的得率和吸附性能的影响,得到了优化工艺条件,所得活性炭产品的碘吸附值为1834mg/g,亚甲基兰吸附值为517.5mg/g,得率为16.65%.产品的吸附性能超过了双电层电容器专用活性炭(LY/T 1617-2004)标准的要求,同常规加热相比,活化时间缩短了78.26% .同时测定了该活性炭的氮吸附等温线,通过非定域化密度函数理论表征了活性炭的孔结构.该高比表面积活性炭的比表面积为2557m2/g,总孔体积为1.6470ml/g.     

微波能脱除铅锌冶炼中间物料中氟氯的研究进展

根据铅锌冶炼中间物料中的氟、氯主要是以强吸波物相氟氧化铅、氯氧化锌和氯化亚铜等形式存在,而物料其他成分如氧化锌、氧化铅等的吸波性相对较弱。提出了利用微波能选择性、高效脱除铅锌冶炼含氯中间物料中氟氯新工艺。对氧化锌烟尘、锌浮渣和含氯铜渣的研究结果表明：相比其他高温焙烧脱氟氯过程,脱氟氯温度可降低100℃以上,脱氟氯效率高;而且,可以采用气氛调控使脱氟、氯过程产生的尾气易于吸收净化,避免烟气污染。     

微波椰壳活性炭制作过程中的热分析研究

以椰壳炭为原料,水为活化剂,利用同步热重/差热分析仪(TG/DTA)对椰壳炭活化的机理、反应热效应以及微波辐照对微波椰壳活性炭制备的影响进行了探讨。结果表明:在40℃/min升温条件下,不同的椰壳炭都有一个吸热脱水失重阶段。浸渍后失重速率、活化点以及相应放热温度区间也随着增加。椰壳炭浸渍时间为48 h,在390~998℃失重达到32.048%,放热温度区间为153.62~855℃,放热效应有利于水蒸气与炭在800~900℃高温下的吸热活化反应,同时微波辐照能使水-椰壳炭迅速达到活化反应温度。当活化时间为3~5 min,水蒸气流量为3.5~5.5 mL/min时,微波椰壳活性炭的碘吸附值达到1 031 mg/g,亚甲基蓝吸附值达到10mL.0.1/g。研究结果为微波椰壳活性炭的制备提供了理论依据。     

微波加热中试装置的研制及再生载金炭的试验

介绍了自行研制的微波加热中试装置 ,进行了微波加热再生载金炭的试验。试验结果表明 ,当微波功率为 1 8k W、加热时间为 3 0 min时可将预处理后的废活性炭再生 ,按 GB/ T1 2 496.8-1 999分析活性炭的碘吸附值 ,达到 1 1 0 0以上 ,得到了高质量的活性炭。     

二氧化钛直接电解提取钛短流程绿色新技术

钛金属因其特殊的性能而成为许多领域中的重要材料。虽然钛资源丰富，但由于传统工艺中钛金属生产成本过高而使钛工业的发展受到了限制，综述了目前国内外海绵钛的制造工艺，重点对二氧化钛熔盐电解提取钛新技术进行了论述，其中包括过程原理，实验装置等，并展望了该工艺的前景。     

仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温特性研究

研究了仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温行为,采用微波谐振腔法对仲钨酸铵的吸波特性进行测定。研究结果表明:仲钨酸铵在频率2.450 GHz的微波场中具有良好的吸波特性。在微波功率1 000 W、物料量12 g的条件下,仲钨酸铵在微波场中煅烧25 min后,温度达到980℃,平均升温速率为70℃/min,仲钨酸铵在微波场中升温与微波功率成正比关系。     

碳热还原法制取碳氮化钛的热力学原理分析

分析碳热还原法制取Ti(C,N)的热力学原理,结果表明,合成过程伴随着相变,当TiO2颗粒和C颗粒均匀混合时,还原反应主要依赖于CO/CO2传质的气固反应,当TiO2颗粒表面被C包膜时,主要是碳和钛氧化物之间的固固反应.升高温度有利于还原进行,钛氧化物的开始还原温度随气相中的CO分压降低而降低,但Ti(C,N)中的C,N含量则取决于温度和N2压力.     

微波加热水蒸气活化再生乙酸乙烯用废活性炭的研究

提出了用微波辐射加热水蒸气活化法再生乙酸乙烯用废活性炭的新工艺.采用正交实验确定最佳工艺条件为:微波功率700 W、活化时间40 min、水蒸气流量2.1 g·min-1.在此条件下制得的活性炭碘吸附值为1193.85 mg·g-1、亚甲基蓝吸附值为19 mL·(0.1 g)-1、得率为65.36%.对活性炭的微孔分布和全孔分布进行了研究,活性炭比表面积为1547.47 m2·g-1、总孔容为0.8 mL·g-1.