应用于心电采集系统的低谐波失真全差分VGA测试验证

本文通过理论分析和流片测试验证了一个应用于心电采集系统的具有较低总谐波失真(THD)的全差分VGA。该VGA采用电容反馈技术来降低系统的非线性。本系统基于SMIC 0.18-μm CMOS工艺进行设计和流片,芯片面积仅为0.11 mm2。芯片测量结果同电路后仿真结果相吻合。测试结果表明VGA以3dB的增益步长由6.17dB到43.75dB变化,其高通角频率和低通角频率分别为0.22Hz和7.9kHz;各个增益级下获得最大的THD为-59.4dB。表明了该全差分VGA具有低的THD,其主要性能指标均满足心电采集系统在UWB健康监护与遥测系统中的应用要求。     

国产钢领的发展与创新

介绍国内外钢领发展概况,回顾40年国产钢领在材质、制造工艺与设备、热处理工艺及表面处理技术方面的进步及与国外先进水平的差距。指出:国产钢领在材料、制造工艺与热处理、表面处理技术等方面进步明显;钢领研制是一个系统工程,国产钢领制造技术水平较低已成为制约我国高速纺纱技术进步的瓶颈;建议充分利用我国高校科研力量,调动制造企业与纺织企业的积极性,产、学、研、用紧密结合,开发高质量钢领,打造中国名牌。     

一种低功耗双模式有源RC复数滤波器

基于g_m/ID设计方法和电流复用型折叠共源共栅运算放大器结构,采用SMIC 0.18 μm CMOS工艺,设计了一种应用于卫星接收机的低功耗可自动调谐双模式有源RC复数滤波器。引入了调零电阻,补偿由非理想运算放大器引起的Q值升高导致的通带纹波性能恶化。同时,引入了全集成调谐电路模块,补偿无源器件在IC制造中因工艺偏差导致的频率响应偏移。仿真结果表明:滤波器分别工作在GPS-L1和BD-B1模式,中心频率为4.092 MHz(带宽2 MHz)和6 MHz(带宽4 MHz)时,镜像抑制比分别为65 dB和61 dB,增益分别为2 dB和-1 dB。滤波器芯片面积为0.6 mm²,在1.8 V电源电压下,功耗仅为1.75 mW。     

纺织专业应用型创新人才协同培养机制的研究与实践

分析我国纺织产业转型趋势及其人才需求特点,武汉纺织大学纺织工程专业创新建设并有效实施了适应纺织产业转型的应用型创新人才协同培养机制,取得了系列成果.     

包芯带子线的纺制及其性能探讨

介绍了包芯带子线的纺制设备与纺制原理,指出了包芯带子线对芯纱、皮纱性能的要求,叙述了导纱钩及针的位置、退绕张力和卷绕张力对纺制过程的影响.通过正交试验,探讨了针筒转速、环锭转速、卷绕罗拉转速对包芯带子线捻度、皮纱圈高、断裂强力等主要性能的影响,确定了最佳的纺线工艺.研究结果表明:采用最佳的纺线工艺,所纺的包芯带子线强度较好,手感柔软,包覆密度适中,纺线过程顺利.     

一种高增益低噪声5．25GHz Gilbert混频器的设计

基于Gilbert单元,本文采用0．18μm CM OS工艺设计了一个工作在5．25G Hz的高增益、低噪声下变频双平衡混频器．该混频器采用电流注入技术以减少流经开关管和负载的电流,缓解电压裕度和功耗的限制．采用谐振电感抑制寄生电容的充放电,减小流入寄生电容的电流,从而降低闪烁噪声．在跨导管的源极接入电感,形成负反馈电路,从而提高了电路的线性度．基于0．18 mm CM OS工艺与1．8V电源电压的后仿真表明,下变频混频器具有良好的250M Hz中频输出特性,电路匹配良好,测试得到的转换增益为22．65dB ,输入三阶交调点为-7．66dBm ,在中频250M Hz处的单边带噪声系数为5．58dB ,整个电路的功耗为8．64mW ．     

一种新型的开关电流取样单元电路

开关电流取样单元电路是开关电流取样数据系统的基础,针对第二代开关电流取样原理构成的取样单元电路存在取样精度低,取样波形畸变严重的问题,设计了一种新型的开关电流取样单元电路,并采用0.18μm工艺进行HSPICE仿真,仿真结果表明,所设计的取样单元电路具备较高的取样精度和较好的电路性能.     

红外测温仪在纺织上使用的条件及方法

介绍了红外测温仪在纺织测温方面的应用情况。就预置试样的发射率不同、测量位置不同及试样受到红外辐射的照度不同等３种情况对红外测温结果的影响，探讨了准确测温的最佳使用条件和方法。     

壳聚糖微粉对聚氨酯多孔膜结构和性能的影响

以生物医用聚氨酯为基质,添加超细壳聚糖微粉,通过湿法相转变法制备壳聚糖微粉/生物医用聚氨酯共混多孔膜。考察了壳聚糖微粉含量对共混膜结构和性能的影响,通过SEM观察共混膜结构形态的变化,采用吸水溶胀度和透湿汽量表征膜的性能。结果表明,壳聚糖含量的变化对膜的断面形态没有显著的影响,均呈现胞腔状孔结构;但随着壳聚糖含量的增加,共混膜中微孔的孔径和孔隙率呈现先增加后降低的趋势,同时膜的吸水溶胀度和透湿汽量随着壳聚糖微粉的增加而有较大幅度的提高。     

蚕丝包缠羽绒混纺纱的纺制

为了探讨羽绒的可纺性,研制开发羽绒混纺产品,针对羽绒特性,对蚕丝包缠羽绒混纺纱进行了纺纱试验.结果表明:将羽绒和维纶通过预混、表面处理和梳理工艺,在梳棉机上加工成羽绒混纺生条,在花式捻线机上对羽绒混纺生条进行适当牵伸,牵伸后的须条与1根涤纶芯纱相遇后,采用2根蚕丝作包纱,利用双向包缠技术,可纺制出蚕丝包缠羽绒混纺纱.指出,生产中梳棉要采用低速度、大隔距、轻定量、弱分梳的工艺,花式捻线加工中下空心锭转速对成纱实际线密度、断裂强力、包缠捻度等性能有影响,需要进行优选.