气动型斯特林制冷机气动腔气体热力迟滞行为特性的理论分析

近年来，气体驱动斯特林制冷机在此重量、可靠性，振动和噪声等方面得到提高，在红外技术和超导电子学等领域具有诱人的应用前景，其研究工作一直是低温领域的一个热点，首先简要描述了气动型斯特林制冷机气动腔内气体热力迟滞行为特性，其次主要理论推导该部分气体热力迟滞行为特性造成的损失，并且给出了一个计算机仿真结果说明该项损失对制冷机性能的影响。本文对更为逼真地仿真微型气动斯特林制冷机的热动力特性行为提供了有力支撑。     

真空冷却过程中水分迁移的数学模型

从真空冷却的基本理论和基本定义出发,分析了真空冷却过程中产品内部的水分迁移过程,建立了真空条件下水分迁移的数学模型.通过数值模拟得到了产品内部、产品表面水分含量随时间的变化曲线及产品的质量损失随时间的变化曲线.利用文献中的试验数据对模拟结果进行了验证,模拟结果与文献中的试验结果基本一致.这表明数学模型可以用来预测真空冷却过程中产品的水分含量和质量损失,具有一定的理论意义.     

低温玻璃等材料的热膨胀系数

低温玻璃等材料的热膨胀系数@徐烈@叶军@徐桂梅...     

低温真空多层绝热结构热阻的理论分析

低温下真空多层绝热是非常有效的绝热方式,广泛应用于众多领域的科研和工程实践中。低温下真空多层绝热的影响因素很多,具体包括反射屏之间隔层的材料特性、反射屏的层数、层密度、真空度、捆扎的松紧程度等。运用热阻网络分析了间隔物为纤维材料的低温真空多层绝热结构的热阻组成,对总热阻中固体导热热阻Rconduction(solid)、辐射换热热阻Rradiation、残余气体导热热阻Rconduction(gas）分别建立了理论模型,并进行了理论计算推导,得到了低温下真空多层绝热结构总热阻的计算公式。     

微波冷冻干燥技术的研究现状

综述了国内外关于微波冻干的实验和理论研究情况,并重点讨论了其中传热传质和电磁场分布的相互影响。简要介绍了微波冻干装置和温度的测量。温度测量目前以微波屏蔽测温管和热敏电阻与高阻导线测温传感器2种方法最为合适。     

冷冻外科连续冻融循环理论研究

冷冻外科实践证明,组织经历连续冻-融循环后治疗效果确切,并且比单一冻融过程疗效有所提高。在焓法理论基础上,通过应用有限元数值分析方法对模拟生物组织中连续两次冻融循环过程进行理论分析。研究了连续冻融循环过程中,组织中温度场、冰球生长和温度梯度场的变化规律。结果表明,实施连续冻融循环,组织中冰球反复冻融、温度和温度梯度波动明显,这些因素均为疗效提高的热力学机理。这些分析可以为从组织学、生物力学和生化理论角度进一步分析连续冻融损伤机理提供热力学依据。     

第19届国际低温工程大会在法国格林纳本召开

第 19届国际低温工程会议 (ＮｉｎｅｔｅｅｎｔｈＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｒｙｏｇｅｎｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ)及其展览会于 2 0 0 2年 7月 2 2— 2 6日在法国著名的科技城—格林纳本 (Ｇｒｅｎｏｂｌｅ)和瑞士日内瓦西欧核研究中心 (ＣＥＲＮ)两地举行。会议主会场在格林纳本世贸中心 (ＧｒｅｎｏｂｌｅＷｏｒｌｄＴｒａｄｅＣｅｎｔｅｒ)。参加会议代表及参展人员共 40 0余人 ,中国共有 2 0位代表参加。他们是北京中科院物化所的梁惊涛、张亮、吴剑峰、李青、巨永林、蔡京辉、公茂琼、刘立强和杨鲁伟 ,电工…     

第四届全国气体液化与分离会议与第六届全国低温物性测试会议征文

<正>中国制冷学会第一专业委员会和上海制冷学会第一专业委员会,合办第四届全国气体液化与分离会议和第七届全国低温物性测试会议,将于1995年第四季度在上海召开。会议征文范围:(1)气体液化与分离的新技术;(2)液化天然气技术;(3)低温气体液化的新设备、新材     

对接综合试验台温度环境模拟分系统研制与试验验证

研制了一种新型对接机构综合试验台环境模拟分系统,为空间对接机构提供高低温的试验环境,以便了解对接机构在不同的冷却状态、冷却速率条件下的性能及其对对接过程的影响。系统利用液氮喷射散流装置与可控硅控制的电加热器组合运行,为模拟试验提供高低温环境。同时利用高精度快速反应的气动调节装置和旁通分流方法维持试验空间的压力稳定,以消除附加压力对对接试验过程的影响。通过基于PLC的Fuzzy-PID多级控制和数据实时采集系统对环境模拟分系统的各关键控制点和监视点进行实时扫描。试验验证表明,建立的对接机构综合试验台环境模拟分系统能够满足试验过程对温度均匀度和压力稳定的要求,能为地面模拟对接过程提供合适的模拟环境。     

真空冷却过程的机理分析

真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程,该过程涉及到扩散、传热、传质和相变等机理.在能量和质量守恒的基础上,经过适当的简化,建立了真空冷却过程中的数学模型.通过对结果分析发现,数值模拟的结果与实验数据吻合很好,误差在5%以内.数学模型可以准确预测真空冷却过程中的温度变化和质量损失,将有助于进一步理解和研究真空冷却机理.