钢铁表面低温黑膜磷化工艺

以马日夫盐为主盐，分析磷化液各组分以及操作条件对磷化质量的影响，确定了钢铁表面黑色磷化的最佳配方。并在此基础上，通过加入氯酸钠降低磷化温度，研究出一种低温、无毒的黑色磷化工艺。     

基于实时阻抗估计的析锂检测

提出一种基于动态电化学阻抗谱(DEIS)技术的锂离子电池阻抗分析的析锂检测方法。在充电电流上叠加正弦电流,实时检测电池低频阻抗虚部,当充电早期低频阻抗虚部出现谷值特征点,则表明在该条件下析锂已经发生。在多个温度和充电电流下检测了两类锂离子电池。通过电压弛豫曲线法验证了所提出的DEIS技术的有效性。实验结果表明,所提方法能够有效检测不同温度、倍率的三元锂和钴酸锂电池发生的析锂现象,可有效降低析锂发生率,支持新的快速充电方式开发以优化获得最优充电时间。     

钢铁件锈渍转化液的研制

介绍了一种适用于户外钢铁构件的锈渍转化液.分析了这种转化液的防护原理,讨论了转化剂、渗透剂、混酸对转化液除锈、防锈能力的影响.试验结果表明,以丹宁酸乙醇溶液作为转化剂,用体积比为1:2的盐酸(37%)和磷酸(85%)作除锈剂,能将钢铁表面的铁锈转化成25～30μm的致密膜层,牢固附着在基体上.转化液中加入4%～5%乙酰丙酮作渗透剂使处理时间缩短且提高锈渍转化的均匀性.该转化液为棕红色的黏稠液体,成本低,施工方便,能替代传统的手工或机械除锈处理应用于户外防腐蚀施工.     

厚板铝合金双丝气体保护焊工艺

采用双丝气体保护焊对40mm厚7A52铝合金板进行焊接工艺试验,研究了坡口形式和参数等对接头质量的影响,确定了最佳的双丝气体保护焊工艺及参数。焊缝缺陷、硬度、组织分析和力学性能等方面的检测表明：对于40mm厚7A52铝合金板,采用双丝气体保护焊工艺可得到优良的焊接接头。     

焊铝新设备——全数字MIG焊机

0　前　　言全数字焊机是在逆变电源基础上 ,结合计算机技术 ,采用数字信号处理器 (ＤＳＰ) ,通过微处理器的精确运算来控制焊机的各项性能及工作全过程 ,控制电路高度集成、简化。通常的模拟焊机每增加一项功能都要靠增加相应的控制电路等硬件来实现 ,而全数字焊机只需改变电脑软件就可以实现。因此 ,电子元器件减少了 4 0 % ,体积、质量减小的同时 ,故障率大大降低。最重要的是通过软件来控制电弧特性使我们得到了想象不到的焊接性能 ,由于摒弃了与温度漂移有关的模拟元器件 ,焊接控制精确度和可重复性得到了很大的提高。1　工作过程全数…     

规划地下设施系统需要的胆略

实际上、公用设施——如供水、雨水排泄、供电及供煤气等设施—设在地下已有多年历史了。自古以来、设置地下设施的优点即已非常明显——然而,以下所举的古今公用设施项目却反映出这些系统常常没有利用综合规划来进行设计。在许多实例中,地下开发工程沿用了地面建设的摸式:管道、电缆和沟渠基本上都沿着街道布置。如果说对都市隧道的要求在不断增加的话——例如,区域供热与电信——那就需要有一条灵活的、创新的途径来避免地下空间“拥挤””。目前、第一个开发者几乎可以完全由地决     

肉桂酸的合成研究

研究了在吡啶介质中，以六氢吡啶为缩合剂，通过苯甲醛与丙二酸的Knoevenagel缩合反应合成了肉桂酸，该法具有工艺简单，产率高，反应无污染，产物分离纯化容易，操作方便等优点。分别研究了反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等因素对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件为：苯甲醛与丙二酸物质的量之比为1．0：1．2，苯甲醛、吡啶与六氢吡啶物质的量之比为1．0：2、4：0．025，在95℃下回流2．0h，产率达89．19％，质量分数达98．19％。     

荧光增白剂4,4''''-双-(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯的合成新工艺

以氯化苄和对硝基氯苄为原料，经Wittig反应合成中间体2-磺酸钠-二苯乙烯和2-磺酸钠-4‘-硝基-二苯乙烯。后者经还原反应、重氮化反应后，在氢氧化钠存在下与前者反应生成最终产品荧光增白剂4，4‘-双-(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯。     

化学复合镀镍-磷-氧化铝工艺研究

为进一步提高化学镀镍磷合金层的性能，在镀液中加入氧化铝粒子制度得镍－磷－氧化铝复合镀层。研究了镀液中各成分及操作条件对镀速的影响，并对镀层的组织结构和性能进行了测试。结果表明，该工艺镀液稳定性好，所得复合镀层的硬度和耐磨性优于镍磷合金镀层。     

DS-CDMA信号的动态竞争机制分析

针对DS-CDMA通信信号接收中序列同步机制,综合分析多DS-CDMA信号竞争发展中的困惑,提出一种新的竞争策略——基于动态机制的状态控制策略,该策略具有两种潜在的能力,一是根据接收机的动态机制,使干扰信号具有主动捕获接收机的处理增益的能力;二是干扰信号具有驱使接收机跟踪被干扰的信号的能力。为此,给出基于该策略的技术实现思路。