接触片毛坯排样CAD

叙述了CAD技术在冲压工艺中的重要性，介绍了接触片毛坯排样的优化设计及排样形式的计算，确定了接触片最佳排样方案的程序框图，列举了CAD接触片毛坯排样方案的材料利用率比较。     

打火机椭圆外壳冷挤压工艺及模具设计

中分析了铝合金椭圆外壳冷挤压工艺,计算及选用毛坯尺寸及形状,设计了反扩压模具结构及拟订了冷挤压前的毛坯处理。     

锂鱼钳多道连续制坯—成形辊锻工艺

叙述了锂鱼钳塑性变形的工艺分析、设计辊锻件图、计算毛坯截面图及直径图、确定辊锻道次、选择毛坯尺寸、各道工序变形量的分配及计算各道辊锻的毛坯尺寸。介绍了锂鱼钳制坯一成形辊锻工艺的产生过程。阐明了采用多道连续辊锻工艺代替传统旧工艺的优点。     

铝合金零件半固态模锻的应用及发展

介绍了半固态模锻的实质及工艺过程;列举了半固态模锻铝合金零件的应用现状;阐述了半固态模锻工艺的优点。     

合金元素对烧结Nd—Fe—B永磁材料断裂强度影响的研究

研究了含Ｃｏ和不含Ｃｏ的烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的抗弯强度和断裂韧性，并采用微观分析方法对它们的断裂行为进行了研究。结果表明，烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的静变断裂主要为沿晶断裂。     

Fe-Ni-C合金中奥氏体固溶强化对马氏体相变的影响

测定了5种不同成分Fe-Ni-C合金的M_s温度和奥氏体在M_s时的屈服强度σ0.2(M_s)。求得奥氏体在M_s温度时的固溶强化方程为:σ0.2(M_s)=25.9 3410XC 567XNi,MPa。Ni,C浓度对M_s温度的影响可以方程M_s(K)=829-8650XC-1766XNi表示,以及σ0.2(M_s)与M_s的线性关系为:σ0.2(M_s)≈210-0.323M_s(℃),MPa.说明奥氏体在M_s时的固溶强化形成马氏体相变的阻力,它和相变驱动力及与M_s均呈线性关系.含25wt-％Ni,含碳在0.11Wt-％的合金基本形成位错马氏体,仅有极少量孪晶,当含碳为0.12wt-％时,则以23.97wt-％Ni为位错和孪晶亚结构的临界含Ni量.利用Magee和Davies图导出了奥氏体的σ0.2(M_s)对Fe-Ni-C合金马氏体形态的影响图,推断出奥氏体的临界分切应力随σ0.2(M_s)的变化关系,借以解释位错型和孪晶型马氏体的形成。     

楔横轧工艺的应用及发展

介绍了楔横轧工艺的类型，应用、工艺参数及模具结构，文末对中间轴毛坯作了具体的技术经济比较，证明了楔横轧工艺是具有很大发展前途的技术。     

平板楔横轧工艺在挡圈钳制坯上的应用

介绍了平板式楔横轧的工艺特点，分析了挡圈钳的变形工艺及设计了轧件。阐明了楔横轧模具的主要设计参数。计算了挡圈钳楔横轧模具的孔型尺寸。通过挡圈钳楔横轧制坯工艺的实践，分析及比较了新旧制坯工艺的技术经济。     

CV4空气压缩机连杆断裂事故技术分析

一九七八年四月廿一日下午,在704所四号试验室,正在做调整试验的CV4空压机,突然发生连杆断裂事故,损坏、打伤了几乎所有运动部件和一部份固定件,造成了比较严重的损失。现将其情况介绍如下:     

铜合金拔叉液态模锻工艺及模具设计

采用液态模锻代替压力铸造及热模锻生产汽车铜合金拔叉,不仅消除了压铸件内部容易形成气孔、疏松及非金属夹杂的缺陷,而且减少了锻造设备的投资及提高了材料利用率和成品率.介绍了铜合金拔叉液态模锻的模具结构及设计参数,分析了液态模锻的工艺参数及选择依据、产品的技术经济.