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41.
42.
铝合金旋转喷吹净化工艺的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
从表征流态的物理量出发,通过计算建立了铝合金旋转喷吹除气系统的物理模型,以CO2-NaOH体系来模拟实际的铝液净化,用CO2通入溶液后引起的pH的变化来模拟铝液中含氢量的变化.研究了影响铝合金旋转喷吹净化的因素,结果表明转子转速对净化效果影响最大,气流量次之.通过模拟实验获得最佳工艺参数及工艺参数的选取原则,并通过传统的C2Cl6的净化工艺和旋转喷吹净化工艺的比较中证实了旋转喷吹净化工艺优异的除氢效果. 相似文献
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0 INTRODUCTIONTitaniumalloys ,havinglightdensity ,highstrengthandgoodhightemperatureproperties ,arebeinginvesti gatedintensivelyandappliedinmanyfields .Furtherstrengtheningisachievedbyallowinglimitedformationoftheneighboringα2 phase[1] .Theα2 phasehasanordere… 相似文献
44.
氮对Ti-6Al合金的铸态组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用熔铸工艺制备了w(N)=0.045~0.27%的原位自生氮化物增强钛铝基复合材料.分析测试了该材料的铸态组织和合金的力学性能.研究结果表明:在Ti-6A l的合金中,当w(N)=0.045~0.27%时,随着氮质量分数的增加,增强体的体积分数有所增加.Ti-6A l-xN中的氮化物较为细小.复合材料的硬度、抗压强度和弹性模量均高于Ti-6A l合金.随着氮质量分数增加材料的抗压强度、硬度和弹性模量增加.由压缩断口分析可知,基体为韧性断裂.随着氮质量分数增加,合金由韧窝 解理断口向具有解理特征的脆性断裂转变. 相似文献
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本文用专用的实验装置研究了Al-Cu合金在凝固过程中的准固态强度、强度增长率、准固态区间和断裂应变。分析了Al-Cu合金准固态的力学性能与凝固过程的关系;还研究了钛、盐类细化剂和富铈混合稀土对准固态力学性能的影响。研究结果表明,亚共晶Al-Cu合金的固液共存区被固相线分成准液态区和准固态区,当含铜量低于4%时,准固态区又可分成热脆区和低强塑区。合金在低强塑区的力学性能明显地比热脆区的力学性能高,但仍有少量液体存在于枝晶间,铜含量高于4%时,准固态区就是热脆区,应变速率和微量添加元素都能改变Al-Cu合金在准固态的力学性能。 相似文献
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采用反应自生法制备了 Ti C颗粒增强钛合金基复合材料 ,并通过 XRD,SEM对复合材料的相组成和微观组织进行了研究。结果表明 :在 Ti- 6Al- 1 .8C中主要存在 Ti和 Ti C两种相。Ti C以树枝状初生 Ti C和短棒状共晶 Ti C两种形态存在。对 Ti C晶格常数的计算结果表明 ,Ti C的衍射峰存在一定的偏移 ,主要是由于 Ti C中存在 C空位。研究了 C含量对材料组织和 Ti C形貌的影响。结果表明 :C含量对基体组织基本没有影响 ,但是随着 C含量由 1 .98%减少到 0 .39% ,粗大的树枝状 Ti C逐渐消失 ,Ti C以短棒状为主 ,部分呈羽毛状。 相似文献
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采用熔铸工艺法制备了含氮量为0.045%~0.27%的原位自生氮化物增强钛基复合材料,分析并测试了合金的铸态组织和力学性能.研究结果表明:在Ti-N合金中,随着氮含量的增加,合金中氮化物的形态和相组成发生了明显的改变;当氮含量在0.045%~0.18%时,合金的基体为α-Ti,增强相为TiN0.3;氮含量增加到0.225%时,增强相转变为块状Ti2N;复合材料的硬度、抗压强度和弹性模量均高于纯钛基体且随着氮含量的增加而增加;当增强相由TiN0.3转变为Ti2N时,抗压强度显著增加;由压缩断口分析可知,基体为韧性断裂,随着氮含量增加合金由韧窝 解理断口向具有解理特征的脆性断裂转变. 相似文献
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TiAl—B合金中TiB2微观形态的主要存在方式 总被引:4,自引:0,他引:4
用XRD、SEM和TEM对原位自生法制备的Ti50Al—x(%)B合金的金相组成和微观组织进行研究。结果表明:合金中TiB2民主要以片状、板片状、细棒状和块状形式存在;TiB2微观形貌随着合金中B含量的变化而发生显著变化。当合金中B合量由w0.4%增加到w1.4%时,TiB2的微观形貌由片状依次演变为板片状、细棒状直至块状,而基体形貌没有发生明显的变化。根据TiB2晶体形核与生长条件对TiB形貌演变过程进行了分析。 相似文献