钛氮合金的铸态组织与性能

采用熔铸工艺法制备了含氮量为0.045%～0.27%的原位自生氮化物增强钛基复合材料,分析并测试了合金的铸态组织和力学性能.研究结果表明:在Ti-N合金中,随着氮含量的增加,合金中氮化物的形态和相组成发生了明显的改变;当氮含量在0.045%～0.18%时,合金的基体为α-Ti,增强相为TiN0.3;氮含量增加到0.225%时,增强相转变为块状Ti2N;复合材料的硬度、抗压强度和弹性模量均高于纯钛基体且随着氮含量的增加而增加;当增强相由TiN0.3转变为Ti2N时,抗压强度显著增加;由压缩断口分析可知,基体为韧性断裂,随着氮含量增加合金由韧窝 解理断口向具有解理特征的脆性断裂转变.     

铝含量对自生TiCp/2024复合材料的影响

用真空热爆－加压工艺制备了高颗粒含量了ＴｉＣｐ／２０２４复合材料,通过通过采集了记录了不同铝含量时热爆反应的时间－温度曲线,通过ＸＲＤ分析了ＴｉＣｐ／２０２４复合材料的相组成,用扫描电镜分析了ＴｉＣｐ的分布和形貌,结果表明,随着Ａｌ含量的增加,起始反应时间延长,最高反应温度和反应速度降低,当Ａｌ含量小于６５ｗｔ％时反应生成ＴｉＣｐ,当Ａｌ含量大于６５ｗｔ％时除了反应生成ＴｉＣｐ外,还存在的ＴｉＡｌ     

Al-Si共晶系连续定向凝固自生复合材料的组织与性能

本文采用新型连续定向凝固(CDS)装置研究了Al-Si合金(成分为12.7%～16.6%Si)的可采用工艺范围、共生区及其连续定向凝固材料的组织与性能。实验结果表明,Al-Si共晶系合金通过连续定向凝固可以获得短纤维的自生复合材料.在凝固速度为0.02～2.0mm/s的范围内,随着凝固速度的增加,Al-Si共晶系合金的共晶硅形态经历了片/纤维转变,抗拉强度及延伸率随凝固速度的增加而增大。本文还分析了Si纤维的形成机制。      

雾化喷射沉积技术的发展概况及展望

雾化喷射沉积技术是一种新的金属成形工艺，近年来发展十分迅速。本文从实验装置、传热特点、临界沉积条件、沉积材料的组织和性能及主要工业化产品等方面对该工艺进行了综述。并对雾化喷射沉积技术作了评价和展望     

稀土对Al—5%Cu合金固液共存区蠕变及应力松弛的影响

0 Introduction Mechanical properties of alloys in the SLCZ, such as the magnitute of creep, creep rate and stress relaxation, etc., have a direct influence on the formation of hot cracking. It is reported that RE additions increase the strength of Al- Cu alloy     

单相合金平面凝固时固相平均成分的变化规律

本文从 Scheil 方程出发,推导了单相合金在固相无扩散、液相充分混和条件下,平面凝固时固裙平均成分随固相分数变化规律的数学表达式,并对此表达式进行了讨论.     

稀土对A1-5%Cu合金固液共存区流变行为的影响

在自行研制的Al-Cu合金流变性能测试装置上研究了富Ce混合稀土对Al-5%Cu合金固液共存区流变行为的影响。结果表明,稀土能不同程度地提高合金在固液共存区的流变参数(剪切模量G,粘滞系数η和屈服极限T_s)。合金的凝固温度区间可分成流变参数急剧升高的低温区和缓慢升高的高温区,两区间的分界线温度与该合金的准固相线温度大体相同。在低温区,稀土使流变参数升高的速率比高温区大。稀土还能使分界线温度左移。     

Al—Cu 合金固液共存区的流变行为

本文研究了 Al-Cu 合金固液共存区的流变行为,提出了开尔芬体温度和开尔芬体有效温度区间的概念,并就开尔芬体在固液共存区的力学行为进行了微观解释。     

TiCp/Ti6Al4V复合材料的耐磨性及磨损机制

为表征颗粒增强钛基复合材料在恶劣的磨粒磨损条件下的磨损行为,对熔铸法制备的TiCP/Ti6Al4V进行了磨粒磨损条件下的耐磨性试验,并利用SEM、EDX等技术分析了复合材料的磨损过程及磨损机制.研究表明:TiCP/Ti6Al4V复合材料的抗磨粒磨损性能,总体上随TiC颗粒体积分数的增加而提高,载荷越大、磨损时间越长,复合材料越容易表现出优异的耐磨性能;TiC的形态影响着耐磨性的提高,细小颗粒状或羽毛状TiC单位体积增加对耐磨性的贡献,比枝晶状TiC单位体积增加对耐磨性的贡献大约3.5倍;复合材料在磨损初始阶段,其磨损机制以形成犁削和磨沟为主,形成一次磨屑,随着增强相含量的提高,一次磨屑逐步减少,磨损以犁沟和剥层磨损为主,需要磨粒的反复作用才能形成磨屑,因此,耐磨性得到提高.     

Morphologies of strontium-modified A357 alloy and its mechanisms

1　INTRODUCTIONTheAl Sisystemisasimpleeutectic ,inwhichthealuminum phaseisnon facetedandhypoeutecticalloysarefaceted .Theminorsiliconphaseinbinaryalloysexhibitstypicallyasfacetedflake ,whichseri ouslydeterioratesthemechanicalpropertiesbysepa ratingthematrix[1] .Fortunately ,theflakySiphasecanbemodifiedbyseveralways :1)rapidsolidifica tion[2 ] ;2 )additionofmodifiers ,suchassodium ,al kaline earthmetals (Sr ,Ca ,Ba)andselectedrare earthmetals (La ,Ce ,Pr ,EuandYb) [3,4 ] .Inthelatercas…