新型无相变制冷调节系统的研究

制冷调节系统广泛应用于制冷设备的测试,在介绍常规制冷调节系统的基础上,本文介绍一种新型无相变制冷调节系统。通过对比分析发现,该系统与常规系统相比,设备较少,运行较节能。     

利用豆粕组织化产品生产即食香肠的研究

以组织化产品为主要原料,利用L9(34)正交试验得出即食香肠的最佳配方,结果表明:以二次挤压大豆组织蛋白为基准,大豆组织蛋白100%,谷朊粉35%,南瓜粉25%,卡拉胶1.5%,水分160%。所得香肠颜色亮黄,咸淡适中,有浓郁的豆香味;表面光滑、组织紧密;硬度适中,弹性好。将该香肠与市售香肠进行对比发现,在外观方面,该香肠还是有待提高的。但该香肠已经具备方便即食的特点,因而证明了将该组织化产品添加到食品中的可行性。     

豆粕挤压预处理工艺研究

以食用豆粕为原料,使用FHME36智能型双螺杆挤压机将豆粕在低温条件下进行挤压预处理。在单因素试验基础上,利用Design-Expert软件,采用中心组合试验设计,建立数学模型,确定了豆粕挤压预处理(第一次挤压)的最佳工艺参数:物料含水量46%,螺杆转速201r/min,喂料速度21.8kg/h,机筒温度99.5℃,在此条件下,持水率为2.12。红外光谱显示其大豆蛋白β-折叠含量增加,扫描电镜显示豆粕内部球状紧密结构变成片状孔洞结构,在一定程度上达到了预处理效果。试验表明通过挤压技术对豆粕进行预处理具有可行性。     

逆合成孔径激光雷达鸟类目标压缩感知识别方法

鸟类目标的实时探测与准确识别具有重要意义。提出一种基于压缩感知的逆合成孔径激光雷达鸟类目标探测、成像与识别方法。该方法先利用光外差手段和压缩感知采样来大幅降低鸟类目标逆合成孔径激光雷达回波信号距离向上的采样率,再利用时频分析方法来判别鸟类目标运动状态,然后利用压缩感知重构算法来获得鸟类目标高分辨二维像以及利用拟合算法来提取鸟类目标微多普勒特征。结合获得的高分辨二维像和微多普勒特征可共同进行鸟类目标的鉴别和识别。仿真结果验证了文中方法的有效性。     

户用低环境温度空气源热泵系统配置不同散热终端时的性能比较

对户用低环境温度空气源热泵系统配置不同散热终端时的性能进行测试及计算,包括全天累计制热量、全天累计耗电量以及平均性能系数。测试结果表明,在采用相同型号的低环境温度空气源热泵机组且房间热负荷相近的条件下,配置不同散热终端的供热系统的累计耗电量最大相差27%,供热系统的平均性能系数最大相差24%。最后对造成差异的原因进行分析,测试结果对后续供热项目改造具有一定的指导意义。     

分离旋性戊醇与异戊醇萃取剂的选择

通过理论分析和实验验证找到了一种萃取精馏分离旋性成酸与异成醇的优良萃取剂。该萃取剂能有效增加原溶液中组份的相对挥发度,且回收容易。     

基于压缩感知的自适应稀疏子脉冲成像方法

基于空中运动目标回波信号的稀疏特性,提出了一种基于压缩感知（CS）的线性调频步进信号（SFCS）稀疏子脉冲自适应高分辨雷达成像方法。在对目标进行稀疏成像时,根据目标回波稀疏特性与发射信号子脉冲数之间的关系,建立相应的稀疏子脉冲动态闭环反馈系统,实现发射信号子脉冲数量的自适应调整;结合各脉冲簇中子脉冲的稀疏情况,建立相应的部分逆傅里叶变换基矩阵,并利用正交匹配追踪（OMP）算法对目标高分辨距离像（HRRP）进行重构处理,进而实现对目标的高分辨成像。仿真结果验证了该方法的有效性。     

多点热线式风量测量法分析

分析GB／T1236--2000中几种典型风量测量方法的优缺点,介绍多点热线式风量测量系统的结构、原理、选型和相关计算。通过与国标方法试验结果进行比较,笔者发现,多点热线式风量测量法测量精度较高、重复性较好,可以在工程实践中广泛使用。     

强地杂波下基于压缩感知的稀疏子脉冲高分辨雷达成像方法

针对稀疏雷达孔径数据处理与成像问题,本文提出了一种强地杂波背景下基于压缩感知（CS）的线性调频步进信号（SFCS）稀疏子脉冲高分辨雷达成像方法。在对稀疏回波数据解线调时,采用填零一次相消技术剔除地杂波,对粗分辨距离像序列二次采样后获得高信杂比的目标高分辨回波信号;再利用该信号的频域稀疏特性,结合各脉冲簇中随机丢失不同子脉冲的情况,构造相应的部分傅里叶基矩阵实现雷达数据的稀疏化表征,然后利用正交匹配追踪（OMP）算法对目标高分辨距离像（HRRP）进行重构处理,实现对目标的高分辨成像。仿真结果验证了本文方法的有效性。      

花生壳制取生物油

生物质能源有望替代传统化石能源,成为未来人类利用的主要能源之一,所以生物质能源的开发与利用变得越来越重要。为了充分利用生物质废弃物,提供制备可再生新能源的新途径,本研究以花生壳为原料,通过微波快速裂解技术制备可再生的生物油,并对其制备工艺进行优化。通过Box-Behnken中心组合试验设计,优化出制备生物油得率最高的工艺参数:微波裂解温度为610℃、微波吸收剂(焦炭)用量为2.3%、微波功率为2kW、裂解时间为3.5min,生物质油得率为47.59%。