江汉油田低渗透储层提高压裂效果技术对策

分析了影响压裂效果的因素,给出了近年来江汉油田提高低透渗差油层压裂效果的技术对策:提高加砂量和砂比以强化地层改造;梯度加入破胶剂促进压裂液破胶以减小残渣伤害;尽可能地发挥地面系统压力作用,降低油层破裂压力;对薄油层压裂进行优化。     

TMCP工艺对微合金高强度钢组织性能的影响

  在实验室条件下,对一种微合金高强度钢进行热膨胀试验和热轧试验,测定了该试验钢的连续冷却转变动力学(CCT)曲线,并研究了不同温度转变的组织和第二相的体积分数、尺寸对其力学性能的影响。试验结果表明：变形温度的降低,贝氏体转变开始温度与转变结束温度均升高,硬度值也出现不同程度的提高;变形温度的降低,使得不同冷却速度下组织细化程度存在明显差异。利用合理控轧控冷工艺,使得屈服强度均达到690MPa以上,-30℃冲击功均达到230J以上。其中,第二相粒子在整个基体内呈细小弥散分布,起到有效的强化作用并改善钢的冲击韧性。     

组织状态对X120管线钢力学性能的影响

在实验室条件下对热轧X120管线钢进行两种不同工艺淬火,研究了回火温度对不同淬火态试验钢组织力学性能的影响。试验结果表明:直接快冷工艺下,显微组织以板条铁素体+马氏体为主;缓冷+直接快冷工艺下以粒状贝氏体+板条铁素体+马氏体为主。随回火温度升高,两种试验钢强度均出现起伏,在400~500℃范围内回火后,冲击功和伸长率均得到改善;采用直接快冷工艺在350℃和600℃回火后出现断口分离现象,从而导致力学性能波动,而缓冷+快冷工艺在回火过程中力学性能稳定性较好。因此,采用缓冷+快冷工艺+(450~500℃)回火,其力学性能达到X120级管线钢性能要求。     

电场作用下AZ31镁合金的组织与织构的演变

利用X射线衍射技术（ODF分析）并结合透射电子显微镜观察（TEM）,研究了电场对A23l镁合金回复和再结晶的组织演变的影响,织构形成和发展的过程。结果表明：电场对镁合金回复和再结晶的作用不明显,使再结晶后的组织趋于均匀。再结晶织构的强度趋于一致。     

非平衡布流异型坯结晶器水口结构优化的物理模拟

以0.7∶1的几何相似比建立了异型坯结晶器的钢液流动物理模拟,研究了不同结构浸入式水口对结晶器各位置响应时间以及液面波动的影响。结果表明:现有直通型水口结晶器内流场分布极不对称,结晶器各位置响应时间相差较大,液面波动保持在±3 mm以内的比例为96.3%。最优改进方案水口(三侧孔型水口)有效的解决了结晶器各位置响应时间较长且不一致的问题,结晶器液面波动±3 mm以内的比例达到99.7%,液面波动±5 mm以内的比例达到100%。     

挤出和退火工艺对AZ31镁合金组织和织构的影响

研究了挤压比、挤压温度及电场退火对AZ31镁合金组织和织构的影响。结果表明：挤压比达到16时动态再结晶基本完成,挤压比为25时形成平均晶粒尺寸为7.3μm的均匀组织;随着挤压比由小到大,以{01^-10}面织构为代表的变形织构由增强到减弱;而{02^-21}、{12^-3^-1}面的再结晶织构由弱到强;提高挤压温度,有利于合金元素扩散和动态再结晶,阻碍低温析出物Mg17Al12和MnAl的不连续析出,组织趋于均匀,织构组分由低温变形的{01^-10}面织构向高温变形的{06^-61}面织构转变;电场退火推迟了再结晶进程因而抑制再结晶晶粒长大,增加了退火织构的漫散度。     

退火对表面纳米化后IF钢结构和织构影响

通过组织观测和织构ODF测试,研究了退火对表面机械研磨处理后的冷轧IF钢结构和织构的影响。结果表明:表面机械研磨处理后的冷轧IF钢表面层纳米晶组织具有良好的热稳定性,经850℃真空退火后,样品表面依然为晶粒取向呈随机分布的纳米晶组织。SMAT样品退火前的晶粒取向对IF钢退火织构的形成具有重要影响,取向处于a-丝织构中的晶粒是再结晶形核和长大的源泉;退火前a-丝织构组分越强,退火后形成的再结晶织构也就越强。     

AZ31镁合金挤出棒锻造变形时的组织与织构的变化

为了解AZ31镁合金自由锻过程中织构的形成和变化,用ODF分析对AZ31镁合金在自由锻时的微曲向流变行为进行了分析;用光学显微镜对其显微组织和晶粒尺寸进行了测定．结果表明：锻造变形形成不完全动态再结晶,造成Mg17Al12相析出和组织不均匀．与锻压面相平行的均以{1217}和{1214}、{0115}面织构为主,并且随形变量变化而相互转换．当形变量为31％时{0115}面织构的ODF强度值达到最大．锻造产生的面织构将增加镁合金的各向异性,不利于改善镁合金的塑性变形能力和力学性能．     

表面机械研磨处理的IF钢结构、织构与力学性能的变化

对冷轧IF钢进行表面机械研磨处理,获得表面为纳米晶、晶粒尺寸沿厚度方向逐渐增大的梯度结构,对梯度结构进行织构分析和性能测试.结果表明:冷轧IF钢的表面纳米化主要是通过位错运动实现的,织构对纳米化方式并不构成影响;在晶粒细化和取向差逐渐增大的过程中,织构组分不变,但强度下降,直至完全消失;冷轧IF钢纳米化的速率与轧面织构有关,具有{100}或{111}面织构的晶粒更容易细化;表面纳米化使IF钢板材的强度、延伸率和成形性均有所提高.     

KR法搅拌脱硫数值模拟技术研究

为了提升莱钢150t铁罐KR脱硫技术的高效化及工艺稳定性,通过对KR脱硫工艺建立数学模型,研究搅拌工艺对自由液面特征的影响、搅拌工艺对搅拌槽内流场的影响以及搅拌工艺对脱硫剂颗粒运动行为的影响,摸索现场KR搅拌脱硫工艺参数,指导现场进行工艺参数修正,从而达到提高KR搅拌脱硫的的应用效果.