中国创造离不开信息化

“广义的制造,设计是其中非常重要的要素。我们现在的中国制造是什么?不是广义的中国制造,而是中国加工。问题在于我们的创新设计能力严重不足!”     

关于CAPP的实践与思考

制造底层信息化是制造业信息化的薄弱环节，计算机辅助工艺规划（CAPP）不仅是制造底层信息化的重要研究领域之一，也是联系底层信息化与上层信息化的桥梁。工艺设计具有范围广、内容多以及个性化强等特点，因此难以实现通用化及商品化；而工艺设计是许多制造活动的交汇点，是与其他信息系统集成困难的主要原因之一。文章介绍了在CAPP方面的研究特色，包括应用框架技术实现开放式CAPP平台，通过BOM转换实现集成化，以及通过解决行业问题加强CAPP的推广实施等；指出了定量化CAPP、基于3D模型的CAPP能主车间级CAPP将是CAPP的重要发展方向。     

一种基于约束的并行设计方法研究

在简化QFD分析过程和矩阵框架的基础上，提出了一种支持并行工程的设计约束展开（DCD）方法。该方法将适用对象由QFD方法中单纯的顾客需求扩展到并行工程整个产品生命周期中的所有约束，使得分析过程更具灵活性，并为并行设计过程提供了一个一致的环境。讨论了DCD方法中约束的确定和矩阵的结构与算法两个问题，并以DFA为例给出了一个DCD方法的应用实例。     

基于零件虚拟工序队列的FMS动态调度研究

提出虚拟工序队列的概念,并在此基础上提出一种基于静态零件分批（静态调度）的ＦＭＳ动态生产调度方法,该算法充分考虑到ＦＭＳ的系统资源限制及零件运输等环节,能较好地解决生产调度中的设备负荷平衡,系统紧急事件发生（如机床故障,新零件加工等）,可替代加工工序等问题,且易于实现,具有较广泛的适应性。     

面向对象的FMS机床布局设计

首先提出一种面向对象的ＦＭＳ统一建模方法,在该模型框架下ＦＭＳ各子问题以一种相互关联和集成的方式加以解决。以ＦＭＳ设计中的机床布局为例,介绍了在这种面向对象的模型框架下机床布局设计问题的建模、求解及面向对象的实现方法。     

基于扩展粗糙集的工艺偏好知识发现

工艺偏好知识是工艺决策者和工艺设计者关注的重要知识。针对工艺属性复杂多样的特点,采用扩展粗糙集模型,将经典粗糙集模型进行扩充,综合运用等价、相似和偏好关系,即复合关系进行工艺偏好知识的挖掘。接着给出工艺属性的预处理方法、工艺属性的约简算法、工艺偏好规则的表达方法和工艺偏好知识的归纳学习算法。最后以孔加工工艺信息表为例进行实例验证,结果证明所获得的工艺偏好知识是能够直接指导工艺决策者的关键知识,并且可节省大量的基于支持度、可信度和确定度的工艺规则评价环节。     

敏捷制造车间任务规划系统的设计与开发

敏捷制造车间任务规划作为联系敏捷制造车间计划与敏捷制造车间调度与控制的纽带，是计划任务在敏捷制造单元层上的动态分配。对敏捷制造车间任务规划系统进行了设计，构造了基于多Agent的体系结构，定义并描述了敏捷制造车间任务规划问题，并在分析敏捷制造车间各个智能体行为的基础上，提出了基于知识和联盟形成算法的敏捷制造车间任务规划方法。该方法。是敏捷制造车间任务规划系统的核心。介绍了开发的敏捷制造车间任务规划系统。     

基于PDM的工程变更管理研究

在PDM系统集成的基础上，研究工程变更技术，将工程变更管理的全过程分为请求、评估和实施三个基本的环节。抽象出七个工程变更对象，并给出了类图描述及类之间的联系。讨论了变更对象的生命周期概念和工作流，分析了生命周期过程中对象之间的协作与同步，并建立了同步模型。最后给出了基于PDM软件Windchill的工程变更实现实例。     

基于三维的定量化CAPP及其关键技术研究

根据人机一体化智能系统理论，研制出一个实用的基于三维的定量化CAPP系统。提出一种基于3D的参数化工艺模型，在该模型的基础上，系统通过工艺变形设计能迅速地设计零件的加工工艺。系统使用基于基因组的多层次并行遗传算法对工艺进行优化。     

可复用设计方法及其基本过程的研究

在总结和发展几种智能化设计方法的基础上 ,提出了可复用设计的概念。阐述了可复用设计的基本方法 ,给出了可复用设计基本过程的形式化描述 ,并对设计知识的可复用性及其度量问题进行了讨论。