浅论微观的我国传统居室室内文化特征

本文从微观方面,论述了我国传统居室室内文化特征。这些特征主要体现在室内布置、室内装饰与陈设、家具造型、家具设计中的人性化及室内设计中的人体工程学等方面。     

人造板用棉籽粉基胶粘剂改性研究

研究了碱处理、尿素改性、碱和尿素联合改性以及淀粉基胶粘剂共混对棉籽粉基胶粘剂理化性质及物理力学性能的影响。研究结果表明:改性方法对棉籽粉基胶粘剂干状胶合强度(≥4.0 MPa)无明显影响,并且碱和尿素联合改性可以将棉籽粉基胶粘剂的黏度从51.0 mPa·s提高至128.5 mPa·s。而使用高黏度淀粉基胶粘剂与棉籽粉基胶粘剂共混制得的复合胶粘剂的黏度高于530 mPa·s;尿素对棉籽粉中的棉蛋白具有一定的活化作用,淀粉基胶粘剂并未对棉籽粉化学官能团产生影响;获得的棉籽粉基胶粘剂符合人造板生产工艺要求,为其工业化利用提供支持。     

异氰酸酯/脲醛树脂复合胶黏制备高强芦苇刨花板及性能研究

目的 为提升芦苇原料单元胶合性能、提高芦苇资源材料化利用率。方法 文中以异氰酸酯/脲醛树脂复合胶黏剂制备芦苇刨花板,并采用三因素三水平的正交试验,研究施胶量、热压时间和温度对板材静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)、内结合强度(IB)和吸水厚度膨胀率(TS)的影响。结果 研究发现,当异氰酸酯占复合胶黏剂质量的11.6%时,芦苇刨花板的较优热压温度、热压时间、施胶量分别为160 ℃、240 s、12%。以该复合胶黏剂制备的芦苇刨花板的MOR、MOE、IB、2 h TS和24 h TS分别为33.68 MPa、3 292 MPa、1.05 MPa、3.64%和9.45%,满足GB/T 4897—2015中在干燥状态下使用的重载型刨花板(6~13 mm)性能要求。结论 文中的研究拓宽了芦苇资源代替木材在包装材料领域的工业化利用。     

粉煤灰掺量对水泥稻草碎料板原料相适性的影响

研究了粉煤灰掺量对粉煤灰水泥稻草碎料板生产中原料相适性的影响。结果表明,当粉煤灰掺量在20%～40%时,随着粉煤灰掺量的增加,混合物相适性明显下降,粉煤灰掺量为20%和30%时生产的粉煤灰水泥稻草碎料板的力学性能均可以满足要求,为在保证板材力学性能前提下最大限度地利用粉煤灰,建议粉煤灰掺量为30%较为经济合理。     

粉煤灰水泥刨花板的生产、应用及发展前景

本文介绍了水泥刨花板和粉煤灰水泥刨花板的发展现状、应用领域及其生产工艺。并且阐述了粉煤灰水泥刨花板的应用和发展前景。     

木基免拆保温建筑模板制备及其性能研究

以木材加工剩余物碎料和自制无机胶粘剂为原料,通过热压工艺制备木基免拆保温建筑模板。研究了施胶量、热压时间、热压温度及板材密度对其性能的影响。结果表明,试验范围内,随着施胶量、密度的增大,木基免拆保温建筑模板的抗折强度、弹性模量、软化系数、导热系数逐渐增大,抗冻性能增强;随着热压温度、热压时间的增加,木基免拆建筑模板的抗折强度、弹性模量、软化系数先增大后减少,导热系数逐渐下降,抗冻性能先上升后下降。通过分析获得木基免拆保温建筑模板优化制板工艺参数:密度为0.9g/cm3,施胶量为65%,热压温度为120℃,热压时间为12min。     

无机麦秸碎料板制备及性能

以麦秸碎料和无机胶粘剂为主要原料,通过冷压成型工艺制备无机麦秸碎料板,研究了胶草比及板材密度对板材性能的影响,并通过X射线衍射仪、热重分析仪及扫描电镜等仪器分析了胶草比及板材密度对无机麦秸碎料板性能影响机制。结果表明,胶草比增加,麦秸碎料对无机成分水化反应的"隔阻"效应减弱,水化反应速度加快,反应更完全,结晶更完整,胶凝材料生成量增加,板材IB增大,TS减小,MOR和MOE先增大后减小。胶草比增大,麦秸碎料在板材中的分布均匀性增加,界面接合性能变好,界面摩擦阻力增大,板材力学性能变好,热稳定性增加。板材密度增加可以促进并加速无机成分水化反应,胶凝材料生成量增加,板材MOR、MOE及IB增大,而TS减小。密度增大板材密实度增加,无机胶粘剂各晶相颗粒间的相互作用增强,界面摩擦阻力及热运动阻力增大,板材力学性能变好,热稳定性增加。     

油相组成对无碱二元驱油体系界面性质的影响

通过测定原油与石油磺酸盐KPS-2/聚合物二元SP复合驱体系间的界面张力,研究了原油组分变化对界面特性的影响。结果表明,相对分子质量较大的有机酸对降低平衡界面张力有利,相对分子质量较小的有机酸对降低初始界面张力有利;沸程在180～210℃间的原油馏分与SP驱油体系间的界面张力达到了超低;原油放置过程中,组分氧化要比轻质组分挥发对界面张力影响大;较之石蜡基原油,KPS-2更适合与其疏水链结构相似的环烷基原油。