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在数控机床上加工零件时,首先要对其加工零件的轮廓进行编程,然后根据轮廓曲线曲率半径的大小合理地选择所采用的刀具直径,以免由于刀具选择不合理造成过切现象。刀具运动的轨迹不仅受加工程序的控制,而且还与使用的刀具半径有关,应用刀具半径偏置(补偿)能直接控制加工零件的尺寸精度,即通过刀具半径偏置可将工件按照所给定的尺寸放大或缩小,当刀具半径偏置设置数据大于所用刀具半径时,加工的工件尺寸比图纸实际尺寸大,反之加工的工件尺寸比图纸实际尺寸小。数控系统中的刀具半径补偿功能就是为了能使同一零件加工程序可以用不同半径的刀具来加工规定尺寸的零件而设置的。 相似文献
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采用CAD作图法完成数控编程各节点的计算 总被引：1，自引：0，他引：1
在数控机床加工零件时，需要编写数控加工程序，程序的编制分为两种方法，即手工编程和自动编程。对于形状复杂的或空间曲面零件，因计算复杂，手工编程无法实现，则采用计算机辅助设计的方法自动编程，对于形状不太复杂的零件或点位加工，则采用手工编程。手工编程时的数据计算，凡是计算机零件加工轨迹的尺寸（即计算零件轮廓的基点和节点的坐标或刀具中心轨迹），在加工图纸上基点和坐标没有标出或没有标全，这就需要计算。有些计算很繁琐，需要按照解析几何展开或解一些联立方程组，需占用大量的时间，并且在解题过程中容易出现错误。采… 相似文献
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镗轴与铣轴内孔的配磨间隙大小根据什么来确定?如何测定配磨后的间隙值?这是我们在生产中遇到的两个实际问题。本文根据生产实践,谈一下我们的看法。 一、镗铣轴间隙统计1.几种产品配合间隙统计(见表1)(1)镗铣轴配磨间隙频数统计(见表3)(2)配磨间隙分布曲线(见下图) 从频数统计表得知,配磨间隙在12～17μm约占85%。 二、如何确定镗铣轴配磨间隙 1.影响镗铣轴配磨间隙大小的因素 ①镗轴直线度允差δ1=10μm; ②铣轴前后孔同轴度允差6:一45p。l ③铣轴装上轴承、齿轮等零件后内孔产生微量收缩变形。 按照或然率理论,①、②两项独立随机误差之… 相似文献
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1∏把砸酝页Ф远嗣嫱孤值募庸な遣捎猛孤帜０褰蟹滦渭庸さ?,这种加工方法加工出的凸轮曲线精度达不到技术要求 ,所以在机床运转中噪音大 ,满足不了用户要求 ,其主要原因是因为凸轮模板本身就达不到要求 (即模板不是采用数控加工 ,而是人工磨削加工出来的 )。现我们采用数控机床进行加工 ,彻底解决了以上存在的问题 ,用户非常满意。下面以我厂生产的Ｚ2 3- 16型自动锻压机中的712 0 6Ｂ端面凸轮为例 ,介绍数控加工工艺过程 ,首先对端面凸轮曲线部分进行粗加工、数控铣削半精加工、曲面热处理、数控磨削精加工。2 端面凸轮结构端面凸轮结… 相似文献
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牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。 相似文献
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激光制导炸弹运动数学模型的建立 总被引：4，自引：0，他引：4
建立了激光制导炸弹的运动数学模型，给出了滚转，偏航和俯仰三个通道的控制信号，在此基础地全弹道数学仿真，给出了数个算例。 相似文献
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谷物干燥机通风干燥工艺及参数的试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
以玉米小型固定床式向通干燥机工艺为例，用二次旋转组合设计方法，建立了几个性能指标的数学模型，利用计算机约束优化求出单目标及多目标的优化参数。 相似文献