转炉炉衬激光测厚技术的应用及定量化

 将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后期存在于整个转炉炉衬。并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域,炉役进入中后期后,炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上,炉龄能够坚持超过经济炉龄（2.0万~2.3万炉）。     

一起查找直流接地故障导致发电机解列的事故

某电厂共安装有2台凝汽式汽轮发电机组,单机容量为135 MW,其发电机组配置GWFB-810系列保护装置及FCZ-8122/S型三相双跳闸线圈继电器操作箱(以下简称继电器操作箱)。发电机直流系统采用单母线分段、每段并1套充电机的接线方式,     

铝镇静钢夹杂物形态控制工艺研究

通过热力学分析结合现场试验,采用金相分析、扫描电镜、能谱分析等方法,研究了铝镇静钢中氧化物夹杂的变性处理工艺。热力学计算结果表明,当钢中的[Al]s质量分数为0.025%,钙处理时控制钢中钙质量分数高于22 10-6,硫质量分数低于0.008%时,可较容易地将Al2O3夹杂变性为低熔点的C12A7。对天津钢厂生产石油套管钢的LF精炼工艺进行了优化,通过强化钢水钙处理,使钢中钙含量有了显著提高,使夹杂物形态的控制大为改善。     

无氟预熔LF精炼渣的开发与应用研究

为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF—LF—CC工艺生产石油套管钢（37Mn5、34Mn5）的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API．5CT标准,并可使LF精炼操作时间由42min缩短到35min,为高效生产和快节奏奠定了基础。与常规有氟渣相比,避免了氟污染问题,且达到了脱氧、脱硫效果好,精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的。     

φ150 mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明，该工艺生产的盘条捻制成绞线，各项力学性能指标达到标准要求，满足用户要求。     

浸入式脱氧型钢水取样器的开发及应用

介绍了浸入式脱氧型钢水取样器的研制及开发过程，通过两种取样方式对比，提出新方式取样，成分更加准确，可以延长大包浇注过程的保护浇注时间，从而达到提高钢水质量的目的。     

天钢技术创新回顾与展望

回顾了近年来天津钢铁集团有限公司技术创新的发展和所取得的成就。重点介绍了技术创新体系建设、工艺技术创新、产品研发、产学研合作、知识产权战略、标准制修订、信息化建设等方面的技术创新现状,阐述了产品质量保障、品牌建设以及绿色发展情况,并指出了未来技术创新的发展方向。     

150mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明,该工艺生产的盘条捻制成绞线,各项力学性能指标达到标准要求,满足用户要求。     

“一带一路”背景下东盟技术性贸易措施对中国重点产品出口影响分析及对策研究

在推动"一带一路"倡议的背景下,本文研究了2012-2016年中国出口东盟贸易情况、东盟TBT/SPS通报情况及中国出口贸易遭受东盟技术性贸易措施损失情况,重点分析了东盟技术性贸易措施对我国农食产品和机电产品出口的影响,并分别提出了针对性的应对措施,以期促进中国对东盟的出口,实现中国与东盟贸易畅通,助力"一带一路"倡议的顺利实施。     

唐家河油田三断块储集层参数四维模型的建立

根据不同开发阶段的钻井、测井、室内驱替实验及各项生产动态资料,建立了唐家河三断块储集层物性参数随注水开发过程而变化的四维动态演化模型。1971—1982 年孔隙度、渗透率年相对减小率分别是1.63％和2.58％;1982 年后孔隙度、渗透率年相对增大率分别是1.00％和5.57％. 分析引起储集层参数在开发不同时期变化的原因主要包括：油藏温度、压力的降低、流体性质的改变及注入水动力作用所引起的岩石性质和微观结构的变化。用所建立的四维储集层参数动态仿真模型预测了不同开发阶段流动单元内部油水运动特点及剩余油分布状况,结果表明,与同期相应油水井的生产状况基本吻合。