工艺参数对SLM成形AlSi10Mg合金组织与硬度的影响

利用选区激光熔化技术(SLM)成形AlSi10Mg合金,研究工艺参数对合金组织与性能的影响.发现随着激光功率的增大,Al(111)峰向右发生了偏移,这是因为SLM成形过程中,Si原子固溶进了Al基体中,发生了晶格畸变.而较大或较小的激光功率和扫描速度对SLM成形的AlSi10Mg合金组织和性能有显著的影响.激光功率较大...     

Sr变质对ZL101合金显微组织和低温拉伸性能的影响

通过对ZL101合金在20℃和-60℃拉伸温度下的力学性能进行分析,利用光学显微镜、扫描电镜对合金显微组织进行观察,研究变质处理对ZL101合金显微组织中Si相形貌和低温拉伸过程中裂纹的萌生与扩展的影响。结果表明:Sr变质处理可以改善合金中Si相形貌,降低硬质Si相对铝基体的割裂作用,从而ZL101合金力学性能得到提高。ZL101合金在-60℃温度下的抗拉强度高于20℃的,伸长率则相反。对于ZL101合金,在低温拉伸过程中,位错与不同尺寸、分布及形貌的Si相发生交互作用,大部分以Si相断裂的方式形成微裂纹,低温下裂纹扩展速率低于室温,从而使ZL101合金的抗拉强度低温高于室温。     

深冷处理对电磁搅拌AZ91镁合金组织与性能的影响

研究了深冷处理对固溶处理后的电磁搅拌AZ91镁合金显微组织和力学性能的影响。在-196℃下,对固溶后的电磁搅拌AZ91镁合金采用不同深冷时间深冷处理,并进行了力学性能测试及组织观察。结果表明,在深冷处理后,AZ91镁合金的抗拉强度、伸长率得到提高,晶粒得到细化,并且在深冷过程中有第二相粒子的析出。在深冷处理24 h后,合金的抗拉强度、伸长率和硬度分别达到249 MPa、11.6%和HB 68.1。     

20Cr1Mo1VTiB钢发纹缺陷分析与改善

以某炼钢厂的生产数据为实践依据,以改善20Cr1Mo1VTiB钢的发纹缺陷为目的,使用荧光磁粉探伤和金相显微镜确认缺陷位置存在非金属夹杂物。经扫描电镜确认出非金属夹杂物的化学成分并分析出产生原因。一种非金属夹杂物是含有K、Na、F典型保护渣特征元素,确认为模铸浇铸过程卷渣。另一种非金属夹杂物是以Al-Mg-Ca-O为主,是典型的精炼铝脱氧产物,在整个冶炼过程中不断与耐火材料和炉渣发生反应,未完全上浮去除而残留在钢中。通过开发20Cr1Mo1VTiB专用保护渣和执行模铸开浇标准化操作解决模铸卷渣类的发纹缺陷;通过降低电炉钢水过氧化程度、优化精炼脱氧剂使用、VD真空处理后的软吹操作等工艺技术,提升钢液的洁净度控制水平,进而改善铝脱氧产物引起的发纹缺陷。     

过共晶Al-Si合金的电磁搅拌工艺研究

对过共晶Al-Si合金进行电磁搅拌后,针状或多边形状初晶Si变得细小,圆整,且分布均匀,针状及条状第二相发生断裂,长度减小,形状圆整而细小,分布也趋于均匀,合金的力学性能也有很大提高。对于过共晶Al-17.5Si合金,搅拌电压为50V的时候,搅拌效果最佳,合金力学性能最好。随着搅拌电压的继续升高,在交变磁场中的磁场力更强,Al-Si合金组织中初生Si和第二相组织团聚,晶粒变得粗大,力学性能反而下降。随搅拌时间的延长,Al-Si合金组织中初晶Si和第二相逐渐细化、圆整化,电磁搅拌效果越来越明显。但搅拌时间过长,对组织影响不大,反而因为裹入气体而导致力学性能下降。最佳搅拌时间为60s,合金组织相对细小,硬度达到最高。     

喷射成形柱状坯尺寸模糊控制

为了提高沉积坯尺寸精度，研究了喷射成形过程中柱状沉积坯尺寸的模糊控制.在柱状喷射成形过程中，影响沉积盘进给调节系统的因素较多，数学模型难以建立，常规控制无法获得满意的效果.为此，提出了一种新的以沉积坯尺寸误差和误差变化率为输入量、以沉积盘进给速度为输出量，来完成对沉积盘进给量进行自动调节的模糊控制方案，并应用VC++编程语言实现.对模糊控制器的仿真结果表明，该模糊控制对沉积盘自动调节系统控制效果优良，为柱状沉积坯的有效制备提供了可靠保障     

2×JS750混凝土搅拌站的技术改造

2004年东华建设公司购买的一套2×JS750混凝土搅拌站是由混凝土搅拌机、PL1200三斗配料机、双向皮带机、水泥计量装置、粉料输送和储     

挤压铸造Al-5.5Fe-4Cu合金组织与性能的研究

研究了Al-Fe基合金挤压铸造过程中,挤压力对铸件组织和力学性能的影响。研究发现,挤压力可以使针片状Al3Fe相尖锐的棱角钝化,由针片状向短棒状、椭球状转变,还可以看到较长的Al3Fe相发生断裂。合金的力学性能明显上升,比压为936 MPa时,合金的硬度为HB91.25,相比于铸态上升了23.7%。同一铸件从外部到内部,Al3Fe相尖锐的棱角发生钝化,同时内部晶粒由于散热作用较差,组织长的比较粗大,临近外壳层的部位组织在较大过冷度的作用下最为细化。经T6热处理后,挤压铸造合金的性能因富Cu相向Al3Fe相周围富集而大幅度下降,所以该合金不适合传统的T6热处理。     

Effect of heat treatment on eutectic silicon morphology and mechanical property of Al-Si-Cu-Mg cast alloys

1　INTRODUCTIONCastAl Sibasealloysareoneofthemostimpor tantaluminumalloysattributedtotheirlowdensity ,highspecificstrength ,excellentcasting properties ,mechanicalpropertiesanderosionresistance .TheseAl Sialloysaremainlyappliedinautomotive ,aerospace ,transportationandmechanicalindustry ,etc[1,2 ] .The propertiesofalloyscanbeimprovedthroughaddingCuandMgelementsintothealloys .Inthe processofsolutiontreatment ,alloyingele mentscompletelydissolveandformsupersaturatedsolidsolution .However…