响应面法优化火麻仁黄酮提取工艺

对火麻仁黄酮的提取工艺进行研究。通过单因素试验分别考察提取溶剂、乙醇体积分数、浸提时间、浸提温度、液料比和粉碎度对火麻仁黄酮提取量的影响,确定各因素的适宜水平。在此基础上,利用Design-Expert软件中心组合设计法设计响应面试验,并通过方差分析回归建立数学模型,得到火麻仁黄酮的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%、提取温度75℃、提取时间2.5h、液料比35:1(mL/g),在此条件下,黄酮提取量为17.80mg/g。     

响应面法优化橄榄酒的酿造工艺研究

以新鲜橄榄为原料,用糯米酒作为酒基,研究了橄榄酒的酿造工艺。通过响应面分析可知,发酵温度对橄榄酒的感官评分有显著性影响,橄榄酒的最佳工艺条件为:曲药添加量0.3%,橄榄添加量28%,24℃浸泡7 d。通过响应面优化,得到色泽黄绿、澄清透明、具有橄榄特殊风味的橄榄酒。     

加工条件对大豆分离蛋白塑料特性的影响

研究了在大豆分离蛋白塑料的热压过程中,成型时间、温度、压力和增塑剂的添加量对其透光率、拉伸强度、伸长率和吸水率的影响,得到了热压形成大豆分离蛋白塑料的最佳工艺条件。     

响应面法优化柿子果汁的酶解工艺研究

本文研究了柿子果汁的酶解工艺。通过单因素试验分别考察了酶解时间、酶解温度和酶添加量对柿子果汁出汁率的影响,并利用响应面分析法优化了柿子果汁酶解的最佳工艺条件。结果表明：柿子汁最佳酶解条件为：酶解温度55℃、酶添加量56U/g、酶解时间109min。     

浸泡型橄榄配制酒的工艺条件优化

以发酵米酒作为酒基,橄榄为主要原料,研究了浸泡法制备橄榄酒的酿造工艺条件。通过单因素试验分别考察了浸泡温度、浸泡时间和料液比对橄榄酒感官评价的影响,并用正交试验优化了酿造工艺条件为浸泡温度25℃,浸泡时间25d,料液比为1∶2。     

响应面法优化红豆酸奶发酵工艺的研究

以红豆和奶粉为主要原料,研究了红豆酸奶的发酵工艺。以感官评价为指标,通过单因素实验分别考察了红豆浆添加量、蔗糖添加量、奶粉添加量、接种量、发酵时间、发酵温度等对红豆酸奶感官评价的影响。利用Design-expert软件设计了正交试验,并用响应面分析法获得了红豆酸奶发酵的最佳工艺条件为:红豆浆浓度10%,红豆颗粒量5%,蔗糖添加量8%,奶粉添加量10%,接种量4%,发酵温度40℃,发酵时间5h。采用本工艺得到的红豆酸奶色泽微红,酸甜可口,爽滑细腻。     

橄榄酒的澄清技术研究

研究了明胶-琼脂-硅藻土复合澄清剂对橄榄酒澄清度的影响。结果表明,最佳的复合澄清剂配方为:2%琼脂0.3mL,2%明胶0.5mL,2%硅藻土0.3m。L加入该配比的复合澄清剂后,橄榄酒透光率达到90.2%,比原酒提高了21.1%。     

响应面法优化香梨米酒的发酵工艺研究

以香梨和糯米为原料,通过单因素试验研究发酵时间、发酵温度、酒曲添加量和香梨汁添加量对香梨米酒感官品质的影响,在单因素试验的基础上,以香梨米酒的感官得分为响应值,通过响应面中心组合设计法优化香梨米酒的发酵工艺条件。结果表明,香梨米酒酿造的最佳工艺条件为酒曲添加量1.5%,发酵时间3.5 d,发酵温度30 ℃,香梨汁添加量25%。该最佳发酵工艺条件下,香梨米酒的感官评分为94分,酒精度为7.0%vol。     

反胶束萃取豆油对脂肪酸成分的影响

用AOT/异辛烷反胶束体系从全脂豆粉中同时分离大豆蛋白和油脂;考察了预处理、加酶、温度、WO值对脂肪酸(FA)组分的影响。结果表明,反胶束萃取时对FA组分影响不大,除WO外,各因素几无影响,WO对FA影响较大,可能与AOT残留有关。     

黄河下游水量不平衡因素研究

黄河下游花园口-利津河段多年平均水量平衡差值为-29.73亿m3.为确定水量不平衡原因,进行了水文站测验精度评价、引黄水量测验精度分析、用遥感技术提取河道土地利用信息、未控引水及滩区用水量调查、蒸散发和渗漏耗水量试验等,修正后的计算结果表明,水量平衡差值年均为-9.84亿m3,相对差为-4.6%,较以前有明显改善.