酸性气藏气体粘度预测方法对比研究

根据酸性气体粘度的预测方法,对比了基于PR状态方程的粘度模型、经验公式和图版法在预测酸性气体粘度时的准确性.同时,利用酸性气体对基于PR状态方程的粘度模型进行有效性校验.通过计算比较发现,基于PR状态方程的粘度预测模型误差较大,而LBC经验关系能较准确地确定酸性气体的粘度.     

拉丝模材质与结构的发展

对国内外拉丝模材质与结构研究的发展状况进行了综述。分析比较了拉丝模不同材质、不同结构的优缺点 ,介绍了“直线型”模与“弧线型”模的特点 ,讨论了孔形优化对拉拔加工过程的影响 ,并对拉丝模材质及结构的未来发展进行了展望。     

两区复合气藏有限导流垂直裂缝井压力动态分析

水力压裂技术作为低渗透致密油气藏高效开发的一种有效手段,在现场得到了广泛应用。而试井分
析是评价压裂效果和储层参数评价的一种重要方法。基于复合气藏中具有有限导流能力垂直裂缝井,并考虑裂缝
部分压开和全部压开情况,建立半解析模型。通过点源函数和拉普拉斯变换,同时运用Ｓｔｅｈｆｅｓｔ数值反演算法,绘
制无因次压力与时间的双对数曲线,并对压开程度、内外区流度比等因素进行动态分析。上述模型和典型曲线,对
于实际气藏的试井解释,具有理论和实践意义。     

Al_2O_3/TiC-Al_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷的机械和摩擦磨损性能EI北大核心CSCD

采用真空热压烧结制备了Al_2O_3/TiC Al_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷材料,其平均维氏硬度为20.7GPa,断裂韧性为4.5 MPa·m^(1/2),在垂直于叠层方向和平行于叠层方向上的抗弯强度差别不大,分别为323 MPa和353 MPa。在环盘式摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损实验,研究了该材料在干摩擦条件下与淬火45#钢配副时的摩擦磨损规律。用扫描电镜(SEM)及能量弥散X射线谱(EDS)观察了材料磨损前后的微观形貌并分析其成分组成及其磨损机理。结果表明:Al_2O_3/TiCAl_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷材料磨擦系数和磨损率均随着转速和载荷的升高而下降;具有自润滑特性;Al_2O_3/TiCAl_2O_3/TiC/CaF_2复合叠层陶瓷材料的磨损机理主要是磨粒磨损和黏着磨损。     

天堂抽水蓄能电厂电气主结线和主要机电设备介绍

天堂抽水蓄能电厂是湖北省及华中地区首座抽水蓄能电站，主要机电设备由国内厂商供货，部分关键设备和部件采用进口产品。文中对电厂主结线和主要机电设备的特点进行了介绍。     

介质阻挡放电等离子体中HO2自由基的红外光腔衰荡光谱原位诊断

建立了一套以可调谐半导体激光器做光源的连续波光腔衰荡光谱装置，简单介绍了连续波光腔衰荡光谱技术与脉冲光腔衰荡光谱技术的区别。将连续波光腔衰荡光谱技术与介质阻挡放电等离子体技术相结合，对等离子体中的HO2自由基进行了原位定量测量，同时考察了HO2自由基数密度随放电电压和体系中氧气含量变化情况。实验结果表明：随着放电电压和体系中氧气含量的增加而增加的HO2自由基数密度分别出现极大值。     

酸性气藏气体偏差系数计算模型

应用传统经典状态方程计算酸性气藏天然气混合物物性参数会带来较大偏差,以文献［１２］提供的实验室测试数据为基础,采用未校正的DPR模型、HY模型、DAK模型、Sarem模型和HTP模型,以及GXQ校正法和WA校正法,计算了酸性气藏气体偏差系数,并与实验测试值进行对比,评价出酸性气藏气体偏差系数计算模型的适应性。研究结果表明：①酸性气体的偏差系数校正计算模型由于考虑了酸性组分对混合物临界压力和温度的影响,其计算精度普遍高于未校正计算模型;②GXQ校正法是在高压气体混合物规则基础建立的,其计算误差高于WA校正法;③DPR模型和DAK模型结合WA校正方法计算低压酸性混合气体偏差系数较为准确,其次是HY模型,而采用Beggs & Brill模型、Sarem模型和HTP模型误差较大,不适于计算酸性气体的偏差系数。     

溢流染色机圆喷嘴流场建模与涡流场仿真分析

针对喷嘴内部气液两相流流动特性对织物染色产生的影响,建立计算流体动力学数学模型,对喷嘴内部液相的流动特性及液相流动对气相产生的影响进行三维模拟仿真,并根据仿真结果分析喷嘴盖内气体动静态压力的变化及喷嘴内染液的速度场和压力场的分布.研究结果表明:液相的快速运动引起喷嘴盖内气相的动态脉动,喷嘴盖内压力为负值,喷孔处液相的速...     

木质素纤维增强摩擦材料的性能研究

制备一种木质素纤维增强摩擦材料,采用冲击试验机和硬度计分析其力学性能,采用摩擦磨损试验机考察其摩擦磨损性能,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪分析其断面形貌及磨损表面形貌,并探讨其磨损机制。结果表明:与钢纤维相比,木质素纤维能够提高摩擦材料的抗冲击韧性和抗断裂韧性,降低摩擦材料的硬度;在摩擦过程中木质素纤维在摩擦材料表面形成一层致密的摩擦层和转移膜,使摩擦材料的摩擦因数比较稳定,且300℃高温时没有出现明显的热衰退现象,磨损量符合国家标准的范围;SEM和X射线衍射分析表明,木质素纤维与基体结合强度高,对摩擦材料增强效果显著,其在高温阶段的主要磨损机制为磨粒磨损和疲劳磨损。