IC—218合金的时效硬化或软化

IC－218合金在不同变形量冷扎后,表现出不同的退火行为。在500℃以下退火时,60％冷轧试样表现出时效硬化,而20％冷轧试样则呈现单调软化。结合热分析和X光射峰展宽量分析,发现这种硬化与软化理与有序恢复进程相关。在600℃以上,两种变形试样都表现出回复软化,但在温度不太高时,60％冷轧试样的回复程度远低于20％冷轧试样,随着温度进一步升高,两种试样的回复程度趋于相同。实验结果定性地支持Cahn关于有序合金时效硬化的半有序判据和相关的机理模型。     

喷射成形1.8C-1.6Al超高碳钢等温锻造组织性能研究

常规铸造超高碳钢晶粒粗大，晶界处有粗大的碳化物网络，所以脆性很高，机加工性能极差。喷射成形超高碳钢晶粒则大为细化，粗大的晶界碳化物得到消除，碳化物网络变得相当细密。但是可能由于工艺本身的特点，组织中会出现一些微细孔。该材料经等温锻造处理以后，能消除喷射成形工艺引入的微细孔，提高致密度，同时细化组织，提高材料的综合力学性能。     

Ni—Al金属间化合物为基的微晶合金的制备与性能

通过快速凝固和后继热处理制备出以Ni-Al金属间化合物为基（以Ni3Al相为主，含少量NiAl相），用M3B2型颗粒增强和稳定的，具有均匀亚微米尺度的微晶合金。该微晶组织具有很高的稳定性，经过1000℃退火未发生粗化，微晶合金保持了主要基体相Ni3Al相高温强度的特性，至少到650℃高温仍保持和室温相同的HV≈580高硬主，淬火态下Ni3Al相有序程度较低，有利于韧性；退火中随着长程有序的恢复而韧性下降，亚微米尺寸的NiAl相的存在不会对韧性造成特别的危害。     

IC-218合金液态轧制薄带中锆的分布

鉴于Ｚｒ含量对Ｎｉ３Ａｌ基合金高温性能的重要影响，对ＩＣ－２１８合金液态轧制薄带中Ｚｒ的分布进行了研究。结果表明，Ｚｒ在γ＇和γ两相中明显偏取于γ＇，在江带内部存在直径不到０．５μｍ的Ｎｉ７Ｚｒ２和ＺｒＣ颗粒，而在近表层区域存在直径可达１０～３０μｍ的ＺｒＡｌ３颗粒，薄带表面出现Ｚｒ富集，其浓度可达薄带内部的３．８倍。此外，结合液态轧制工艺的快冷条件对锆化合物颗粒及钎表面富集的可能机制进行了讨论。     

IC-218合金的回复激活能与再结晶激活能

经试验测得了IC-218合金(含少量共格γ相的NiAl(B)-Cr基合金)的回复激活能和再结晶激活能，得到相同的数值：230kJ/mol。这与显微组织的观察结果相互印证，即IC-218合金的再结晶主要依靠小角晶界的运动，而大角晶界则失去明显可动性。由此进一步证实，IC-218合金特别迟缓的再结晶动力学根源在于大角晶界失去了明显可动性。以此为基础，对文献报道中关于Ni3Al(B)再结晶研究结果的明显分歧作出了解释。     

Fe-Zr-B超细非晶粉的穆斯堡尔研究

用热分析、X射线衍射和穆斯堡尔谱学研究了采用化学还原法制备的Fe -Zr -B超细非晶粉 ,并与Fe -B超细非晶粉作了比较 ,初步分析了Zr元素在形成Fe -Zr -B超细非晶粉中所起的作用。分析结果表明 ,该超细非晶粉可能存在两种非晶结构     

分析孪晶电子衍射图的一种新方法

本文借用空间解析几何中的刚体变换原理,从孪晶与基体的复合电子衍射图所给出的两者之间的空间几何关系,导出以旋转轴和旋转角为表征的孪晶关系。经实际应用表明,这个方法具有简便易行,直观明了,适用面广等优点。