基于瓦斯涌出动态变化的非接触式预测技术研究

煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中出现的主要事故之一,煤与瓦斯突出危险性预测是防突工作的首要一环。采用基于瓦斯涌出动态变化的非接触式预测技术,运用SPC控制图法对车集煤矿2614掘进工作面62组瓦斯浓度数据的正常值C,峰值P(Cmax),峰值浓度与正常值之比B、2次采掘前后峰值浓度之比4项指标进行处理,得出只有波峰瓦斯浓度P超过0.595 8%同时波峰比P珔>1.330 4时才具有突出危险性的结论。现场试验表明,该方法解决了现有预测方法预测准确率较低的问题,对提高煤与瓦斯突出危险性的准确率具有十分重要的意义。     

关于煤与瓦斯突出矿井鉴定若干问题的探讨与思考

为了提高矿井煤与瓦斯突出鉴定的规范性,促进鉴定体系的完善,针对矿井煤与瓦斯突出鉴定的现状,分别从煤炭政策与监管机制、煤矿自身短期效益、鉴定规范的完善以及鉴定机构的责任与义务等方面分析和探讨了矿井煤与瓦斯突出鉴定中存在的主要问题,并结合当前我国煤矿安全问题进行思考,提出强化鉴定监管体制,加强安全培训指导等合理化建议,研究结果对矿井煤与瓦斯突出鉴定具有一定的指导意义。     

平煤一矿瓦斯抽采系统的优化与应用

针对平煤一矿瓦斯抽放系统分散,致使局部地区瓦斯超限频繁、回风巷中瓦斯浓度偏高的现象,应用网络图理论、流体力学和瓦斯流动规律对其抽放系统进行优化,提出了统一、联网的抽放方法,应用结果表明,优化后的抽放系统总的抽放阻力是64 kPa,而地面抽放系统的抽放泵的抽放能力最大是101 kPa,其工作时的抽放能力为90 kPa左右,同时瓦斯抽放浓度提高了11.5%,瓦斯治理效果明显.     

高压水射流割缝及其对煤体透气性的影响

基于高压水射流割缝卸压增透技术,对割缝后瓦斯抽采和煤体透气性的变化进行了研究;分析了地应力和瓦斯压力对煤体透气性的影响;根据现场实际割缝工艺建立模型,采用FLAC软件模拟计算了割缝煤体卸压影响范围的变化特性;采用相似物理模拟实验的方法建立相似模型,测定煤体在割缝卸压变化过程中透气性的变化规律;并进行了现场试验验证与应用。研究表明：高压水射流割缝后煤体周围会产生卸压,煤体透气性随割缝卸压影响而增大;现场试验结果显示,割缝后煤体透气性增大至原来的113倍,抽采有效影响半径扩大1倍。     

基于化学反应动力学的瓦斯爆炸对冲火焰叠加特征的研究

为了研究煤矿瓦斯爆炸过程中火焰相向叠加后,火焰反应区内的化学反应进程,利用化学反应动力学的基本原理和58步甲烷反应机理,分析了火焰区内化学动力学参数的变化规律。认为煤矿瓦斯爆炸对冲火焰两侧反应区内的化学反应进程具有明显的对称特征。汇聚点处的产物浓度最高,H2O的最大摩尔浓度为0.185 382,CO2为0.082 896 4,最高温度为2 246.43 K。爆炸反应区内的CO、H2离子的最大摩尔浓度分别为5.442 28%和2.430 82%,明显高于其他离子浓度,对最终爆炸产物的生成起关键作用。另外,对H2O的生成速率起关键作用的反应步为OH+H2YKNH2O+H,其生成速率为0.010 593 7 mol/(cm3·s);对CO2起关键作用的反应步为CO+OHFYKNCO2+H,生成速率为0.003 769 56 mol/(cm3·s)。     

钻孔密封机理及新型煤层瓦斯压力测定技术研究

以流体力学、牛顿摩擦定律等为基础,建立了钻孔密封机理模型,得出了钻孔周边缝隙流体流动及泄漏量计算公式,分析了提高钻孔密封效果的影响因素.在此基础上,研发了具有两端封闭注浆室的新型煤层瓦斯压力测定封孔技术,提高了煤层瓦斯压力测定的准确性,实际运用取得了良好的效果.     

3相泡沫流体密封技术及其应用

应用表面物理化学、密封材料学、渗流力学等理论，在实验基础上研究了一种新型流体密封技术──３相泡沫流体密封技术。研究结果表明：３相泡沫流体可作为封堵裂隙的介质。当３相泡沫流体向密封裂隙处运移时，泡沫流体本身所携带的固相介质能不断地压附在裂隙面上，不断地减小裂隙宽度，直至完全堵塞裂隙，从而提高了裂隙的密封性。３相泡沫流体密封是一项具有广阔实用前途的柔性密封新技术。     

利用瓦斯抽放钻孔进行综放面煤层注水防尘

汝箕沟煤矿在3227综采放顶煤工作面，利用瓦斯抽放钻孔进行煤层注水防尘。实现了一孔两用，在煤尘防治、改善工作面环境方面效果显著，取得了较好的效益。文章详细地介绍煤层钻孔的设计，包括钻孔参数、注水参数、注水系统等。     

回采工作面尾巷瓦斯异常涌出分析

通过对康家滩矿88203回采工作面尾巷瓦斯异常涌出的考察、分析,分析结果表明大气压变化、顶板大面积冒落、采空区漏风和邻近层瓦斯涌出是回采工作面尾巷瓦斯异常涌出的原因,其中大气压的变化是最主要的原因.提出了针对性的防治回采工作面尾巷瓦斯异常涌出的技术措施.