SPRT在控制系统故障诊断中的应用

论文对ＳＰＲＴ方法进行了概述，总结了其特点及不足，针对延迟问题，对ＳＰＲＴ进行改进，并对平均检测时间、漏报率、虚报率进行了估算，为故障的实时检测提供了基础与方法，针对ＳＰＲＴ不能进行故障诊断的不足，推广ＳＰＲＴ方法用于故障诊断，为实时诊断提供了良好的基础，论文最后以某自旋卫星消旋控制系统的模型为背景进行了仿真，仿真结果与分析完全一致。     

模板漆在清水混凝土预制箱梁中的应用

结合工程实例,阐述了应用于清水混凝土预制箱梁施工中的模板漆性能特点及施工工艺,并将其与混合油脱模剂的作用效果进行了比对。工程应用结果表明,采用模板漆生产的混凝土预制箱梁表面平整光滑、色泽均匀一致、手感细腻,外观质量达到了清水混凝土的要求,模板漆在清水混凝土预制箱梁施工中的推广应用具有重要意义。     

基于语义分割的槟榔内核轮廓检测

针对槟榔去核工序中槟榔内核轮廓检测问题,提出一种基于语义分割的槟榔内核轮廓检测方法。分割模型以VGG16为基础网络,将全连接层替换为卷积层,增加了跳跃结构,将浅层特征经过采样后在同一尺度下与深层特征进行融合,并将常规卷积替换成扩张卷积,减少了学习参数,提升了分割模型的实时性,得到最终的FCN-Dilated-VGG-8s分割模型。该模型对槟榔图像分割的准确率达到98.79%,单张图像分割只需0.071 s,模型大小只有FCN-VGG-8s模型的37.5%。算法表现出良好的鲁棒性,实现了槟榔图像准确、快速分割。通过对分割完后的图像的边界提取,即可得到完整平滑的槟榔内核轮廓线。     

核电站几个关键部件的智能制造焊接解决方案

针对核电的关键部件,如管道预制、阀门接管对接焊、控制棒驱动机构Ω密封焊、电加热元件管在役更换、提镎罐封装焊、放射源封装端面焊等部件的焊接现状及其特点,提出了自动焊接的智能解决方案。用创新思维、新技术、新装备替代传统手工焊,提升了部件质量,降本增效,极大限度地降低了劳动力强度。国产自动焊接装备替代了进口装备,提升核电国际化竞争力。     

复杂锁骨下动脉闭塞性病变的腔内治疗

【摘要】 目的 探讨复杂锁骨下动脉闭塞性病变腔内治疗的特点。方法 回顾首都医科大学宣武医院血管外科2012年1月至2013年12月期间治疗的92例复杂锁骨下动脉闭塞性病变患者临床资料，分析患者的病变特点、腔内手术治疗成功率、联合入路应用、术后症状改善等。结果 将复杂锁骨下动脉闭塞性病变分为3型:Ⅰ型为左侧锁骨下动脉长段闭塞，Ⅱ型为右侧锁骨下动脉开口处狭窄或闭塞，Ⅲ型为伴有椎动脉开口病变或影响椎动脉开口的锁骨下动脉狭窄或闭塞。本组患者手术成功率为82.6%。27.2%患者选用股动脉和肱动脉联合入路，提高了手术成功率。术后患者症状改善率为81.6%。结论 上肢动脉入路能够提高左侧锁骨下动脉长段闭塞的开通率，保证右锁骨下动脉开口处支架的准确定位。锁骨下动脉闭塞性病变腔内手术治疗过程中要注意保护椎动脉。

     

二道弯隧洞施工

二道弯隧洞工程属于Ⅴ类围岩隧洞，稳定性差，同时围岩内分布有松散的砂层透镜体，地质条件十分复杂。隧洞在施工过程中经过一段时间的探索，采用了短台阶分步平行开挖作业法进行施工，取得很好的效果。     

双加热室自然循环蒸发器的试验研究

目前,为防止管壁结构的自然循环管外沸腾蒸发器存在着构结庞大复杂、传热系数不够理想、洗罐次数多,结晶分离需外加动力等缺点,为了降低能耗、简化设备结构、节省钢材和投资、提高设备利用率,我们对沸腾区在外部蒸发器的结构作了一些改进赏试,内容是基于非稳定平衡的原理以及合理利用蒸发器内部的循环动能这样两个方面,具体的说就是设计了一台有一对对称配置的加热室和切     

江苏省化工系统微机应用现状及展望

随着新的工业革命高潮的到来和化工生产现代化的需要,为了充分发挥现有化工设备装置的作用,微机用于化工工业的技术改造,工艺革新,节能降耗,提高质量,增加产量,辅助企业管理和办公室自动化等方面,均有广阔的前景。我省化工系统微机应用的发展速度要比人们预料的快得多。仅两年的时间,已在检测控制,辅助企业管理,科学计算与实验数据处理,计算机辅助调优操作,智能化仪表等应用领域,取得不少成果。但从全局来看,我省化工微机应用还处于起步阶段。     

船舶管系柔性智能化管加工生产线解决方案及研制

船舶管系加工具有“离散型”小批量多品种的典型特征，结合20多年管加工自动化装备及生产线的技术研究沉淀，探索出解决离散型管系的柔性智能化的流水线产线加工解决方案。智能化产线的难点在于如何实现工单下发到产线的数据传递，产线接受到工单后如何准确识别工单，然后实现按照工单进行管材的自动上料、自动定长切断、管子的自动输送到下一工位、法兰的自动抓取上料、管-法兰的自动组对和焊接、成品的自动下线等全流程加工。最大的难点还需考虑如何体现柔性，每条产线每天需要实现2～3种规格的换型生产，产线面对不同管径和长度的工单下发需要自动适应“离散型”多规格的自动适配换型生产。因而智能化管加工产线是通过生产管理控制软件（中控系统）实现数据精准传送、设备宽范围自适应的精准配合来解决这类“离散型”管道的流水线加工难题，一定程度上提升了船舶的国际市场竞争力。