有压两产品主再洗和无压三产品重介旋流器工艺应用

通过无压三产品重介旋流器和有压两产品重介旋流主再洗工艺在两个选煤厂的应用情况比较分析,说明选煤工艺的选择是一个系统性的问题,只有适应自身条件的选煤方法才是最佳的工艺选择。     

软岩巷道底臌机理分析及防治技术探讨

软岩巷道底臌防治技术是软岩巷道支护中的一项技术难题。陕西彬长矿区大佛寺矿在对矿井大巷底臌机理进行分析的基础上,提出了底角锚杆+底板注浆+底板锚索耦合支护技术方案,在实践中取得了良好的支护效果,为软岩巷道底臌防治提供了宝贵的经验。     

聚砜包覆环氧树脂微胶囊的制备

采用溶剂蒸发法制备了聚砜包覆双酚A型环氧树脂微胶囊,通过光学显微镜、激光粒度分布仪和微机差热天平对微胶囊的形貌、粒径分布及热性能进行了表征,讨论了分散剂种类及用量、搅拌速度、反应温度以及壁材与芯材投料质量比对微胶囊制备的影响。结果表明,反应温度过高时不能形成微胶囊;选择1.0 %（质量分数,下同）的聚乙烯醇分散剂、搅拌速度为750 r/min、反应温度为30 ℃、壁材与芯材投料质量比为2∶1时制得的微胶囊呈规则球形,产率较高,微胶囊分散较好,平均粒径在100 μm之内。     

冰浴法制备浅色透明聚酰亚胺薄膜

采用冰浴法,以二胺单体1,4-苯二甲胺(P-XDA)与二酐单体4,4'-氧双邻苯二甲酸酐(ODPA)、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)合成了两种聚酰亚胺(PI)薄膜.在二元聚合的基础上,引入脂环二胺4,4'-二氨基二环己基甲烷(PACM)进行三元聚合得到两种PI薄膜.通过红外光谱、紫外可见光谱、热机械...     

高温缩聚法制备高透明性聚酰亚胺薄膜

以不同摩尔比的二胺单体1,3?双（4’?氨基苯氧基）苯（TPE?R）、2,6?二氨基甲苯（2,6?DAT）和二酐单体4,4’?氧双邻苯二甲酸酐（ODPA）为原料进行三元聚合,采用高温熔融缩聚法合成了一系列聚酰亚胺（PI）薄膜。通过红外、紫外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪等表征与测试了PI薄膜的微观结构、光学性能、热稳定性及溶解度等。结果表明,合成的模塑粉和薄膜已经亚胺化完全,薄膜的最大透过率均在80 %以上,玻璃化转变温度最高接近290 ℃,800 ℃时残炭率均在55 %以上;合成的所有模塑粉均能完全溶解在常见有机溶剂N,N?二甲基乙酰胺（DMAc）、N?甲基吡咯烷酮（NMP）、N,N?二甲基甲酰胺（DMF）和二氯甲烷（DCM）中。     

紧水滩拱坝变形性态分析

紧水滩大坝已运行了17年,实测资料有效地揭示了大坝变形的分布和变化规律。分析表明,紧水滩大坝实测变形性态正常。     

煤矿的绿色开采

煤矿开采规模越来越大,相应地也带来了许多环境问题。如何治理煤矿的环境,使煤矿得到可持续的发展,这就需要找出一个合理的技术,这就是煤矿的绿色开采技术。煤矿的绿色开采技术的实施,将会很好地解决这些问题,并有着重大的社会效益和经济价值。     

熔融缩聚法制备聚酰亚胺模塑粉及薄膜

采用高温熔融缩聚法,以2,6-二氨基甲苯（2,6-DAT）及4,4′-二氨基二苯甲烷（MDA）为二胺单体,双酚A型二醚二酐（BPADA）为二酐单体,苯甲酸（BA）为溶剂,通过改变两种二胺的比例合成了一系列聚酰亚胺（PI）模塑粉及薄膜,并采用红外光谱、紫外可见光谱、差示扫描量热分析、热重分析和溶解性测试对其进行分析表征。结果表明：制备的PI模塑粉和薄膜已经亚胺化完全,PI薄膜具有良好的光学透过率和热稳定性,PI模塑粉可完全溶解在常见的有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）和N-甲基吡咯烷酮（NMP）中。     

清水矿南二05运输巷软岩特性试验研究

针对清水矿南二05运输巷道变形严重、围岩特性及破坏机理缺乏系统进行全面研究,综合采用物理力学实验、围岩吸水特性测试、电子显微镜扫描和X射线衍射等手段,对该区域内围岩特性开展了试验研究。结果表明,清水矿南二05运输巷道围岩为典型的膨胀性-节理化复合型软岩,具有复合型变形力学机制,为巷道支护方案设计提供了重要的基础数据。     

不同乳化剂种类对硬脂酸十二烷基酯相变微胶囊的性能影响

分别采用十二烷基苯磺酸钠/聚乙烯醇(SDBS/PVA)、吐温20和辛基苯酚聚氧乙烯醚(OP-10)3种不同的乳化剂,通过原位聚合法制备了以硬脂酸十二烷基酯(DS)相变材料为核、三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF)为壳的相变微胶囊。采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、差式扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TG)对微胶囊的表面形貌、化学结构、相变性能和热稳定性进行了表征。结果表明,所得相变微胶囊呈圆球形,表面较为粗糙;与SDBS/PVA复配乳化剂相比,以非离子型乳化剂吐温20和OP-10制备的相变微胶囊粒径较小;当采用吐温20为乳化剂时,所得微胶囊具有良好的储热能力,熔融焓高达139.2J/g,囊芯含量为69.5%;由于DS本身的蒸发温度较高加上进一步的封装,所制备的相变微胶囊表现出良好的热稳定性,其耐热温度可达250℃。