浅谈“汉方”壶的造型与艺术

在某种意义上,紫砂艺术作品是一种文化形式,是作者参于悟道的载体,把对大自然的生机和灵趣的感悟,变成人造的心灵境界。紫砂的世界,涵义深入,一把壶,寄托作者的情感,体现作者的精神境界。紫砂艺术的魅力就在于此。     

人民币跨境支付系统区域接入中心研究与设计

文章在人民币国际化的背景下,首先,分析了人民币跨境支付系统在支持区域经济金融发展中存在的不足;其次,探索设立人民币跨境支付系统区域接入中心的必要性;接着,研究区域接入中心实现方式和系统框架;最后,分类别设计不同区域接入中心功能模块和业务处理流程.     

利用核磁共振技术评价煤层吸附能力

为研究煤层吸附能力,选取鄂尔多斯盆地神府区块煤岩样品,开展等温吸附、核磁共振和低温液氮吸附联合实验。核磁共振T2谱和低温液氮吸附实验都可以有效地反映煤岩的孔隙分布,利用两者之间的相关性,将核磁共振T2谱转化为孔隙分布图谱;在此基础上,利用核磁共振T2谱计算小于10nm的微孔隙体积,研究与等温吸附参数的相关关系;进一步将微孔隙体积转换为标准状况下体积,与煤岩样解析出的气体量对比分析。研究结果显示,该方法对煤层吸附能力具有良好的评价效果。     

浅谈数控机床的安装调试及维护

数控机床是广泛应用于工业生产中复杂的机械加工设备,本文从数控机床的安装、调试、维护等方面进行了简要的阐述,并结合实例分析了在机床安装、维护方面中常见的问题,从而减小了故障的发生率,延长了机床的使用寿命。     

基于不完全S变换的低频振荡在线辨识方法

针对传统的低频振荡辨识方法无法确定低频振荡的起振时间点,不利于调度员分析振荡的起因,提出采用不完全S变换方法进行低频振荡的在线辨识,以提高算法的计算效率。仿真测试以及实例分析的结果表明基于不完全S变换的低频振荡在线辨识方法的辨识结果准确、抗噪能力强,能够有效地识别振荡模式个数以及振荡的起振时间点,具有很好的实用价值。     

田下凝灰岩应力松弛特性及数值模拟研究

岩石应力松弛特性是预测地下工程长期稳定性的重要基础。首先,对峰前、峰值和峰后区域应变水平下田下凝灰岩进行分别加载应力松弛试验,研究松弛过程中应力变化规律,并分析了应力松弛水平随应变水平的变化规律;其次;对田下凝灰岩进行分级加载应力松弛试验,研究分级加载条件下应力的变化规律,试验结果表明,分级加载和分别加载应力松弛具有相同的规律,且峰值处、峰值后的应力松弛特与峰值前的基本相似;最后,利用基于弹簧模型的可变模量本构方程对田下凝灰岩应力松弛试验进行数值模拟,试验结果与计算结果一致性很好,表明该本构方程可以较好的描述田下凝灰岩的应力松弛特性,可以预测工程流变破坏寿命。     

市政排水管网通沟污泥环保处置实践

随着环保要求的不断提高,市政排水管网疏通清捞出来的通沟污泥的合规处置成为亟待解决的问题.从产城融合的角度,依托宝武集团宝山基地的产业、技术、资源优势,将宝山区通沟污泥通过干化、热脱附预处理后混合生产水泥铁质校正料,实现了宝山区通沟污泥"规范化、无害化、资源化"的环保处置,为钢厂融入城市、解决城市难点和痛点提供了一条路径,为钢厂与城市的和谐共生作出了贡献.     

基于用户分类的参与式交互方法研究

针对有时传统产品设计难满足市场意愿的问题,对产品在线评论的价值及筛选进行了研究,对数据内容的处理进行了归纳和创新,提出了一种基于用户分类的参与式交互方法。依照数据目标对用户的在线产品评论进行了有效性判断,选择并提取出了表达用户需求的产品关键设计属性;基于关键属性和在线评论内容挖掘定量计算用户的专业程度并将用户分类;针对不同专业类别的用户对应建立了交互反馈机制,激励用户结合产品体验提出了改进建议并转化成可行的设计方案;以目前关注度最高的家用车型为例对该方法进行了测试。研究结果表明:该方法能对不同专业程度的用户进行分类,对复杂设计目标进行需求分解,提高了产品设计的用户参与度和市场针对性。     

军事需求生成描述方法研究

军事需求是军事建设的源头和牵引力,在整个国防和军队的各方面发展建设中具有重要地位和作用.军事需求的研究已经引起世界各国的广泛重视,特别是英美等发达国家,各国根据自己的实际情况,有针对性地开展了与军事需求相关的研究和工作. 美军一直注重联合作战概念的发展和联合作战需求开发机制的完善,用以指导美军联合作战能力的建设.联合能...     

金刚石刀具的研磨工艺参数模型

本文基于二次回归分析的试验方法,对分别以（110）和（1130）晶面为刀具前、后刀面的金刚石刀具进行了研磨工艺实验,建：立了对应的研磨工艺参数模型,该模型可以用于预报研磨所能得到的刃口半径值以及计算对应丁特定刃口半径值的参数组合;通过比较一次回归项系数,得到了研磨方向、研磨速率、研磨压力及磨粉粒度对刃口半径值的影响因子,分别为：0．282,0．082,0．121及0．515;利用单一因素分析分别画出了研磨方向、研磨速率、研磨压力及磨料粒度与刃口半径值的关系曲线;以最小刃口半径值为目标,使用多元分析方法,获得了最优研磨参数组合,试验验证结果与计算值相符。