工艺参数对平板类塑件翘曲变形的影响及优化

为研究保压时间、保压压力、熔体温度等工艺参数对平板类注塑件翘曲变形的影响,运用M oldlfow软件进行正交实验,得到各工艺参数对翘曲变形的影响权重由大到小顺序为:保压时间、保压压力、注射+保压+冷却时间、熔体温度、注射时间。选择影响权重较大的4个工艺参数分别进行单因素实验,分析各参数对翘曲变形的影响趋势,结合实验数据,得到一组合理的平板类注塑件成型工艺参数,使得制件翘曲变形量有效降低,满足使用要求。     

依托地方模具协会构建实践教学体系

实践性教学体系与模式改革是实现应用型本科人才培养目标的重要组成部分,作为实践性极强的材料成型及控制工程专业尤其如此。如何进一步加强校企合作、提高实践教学质量和水平一直是我们探索的课题。论文就依托地方模具协会的优势资源,推进产学研相结合的实践教学新体系和模式进行了大量的研究,取得了一定的效果。     

管材液压成形有限元模拟与分析

应用有限元技术对管材液压成形过程进行模拟分析,得出在模具的凸凹起处管材的应变最大,并且随着压力增大在凸起处的任意一侧会随机发生材料失稳;管材的成形过程分两个明显的阶段,并给出了两个阶段的临界压力等结论.     

注塑模成型杆的应用及改进

成型杆机构因其结构简单、动作可靠,而在注射模中被广泛应用。这里简要介绍了在实际生产中可能会遇到的一些问题及其解决方法。     

用VBA开发模具图库

利用CAD软件的二次开发工具,对标准或常用零件进行图形建库是提高绘图效率和质量的一种基本方法。本文以注射模架为例,简要介绍在AutoCAD中运用VBA建立相关图库,以利快速调用标准模架或进行适当修改。     

塑料双色注射模设计

对常用双色注射成型工艺过程及适用情况做了简要介绍.以某双色件为例进行了模具设计,采用双色单模、垂直浇注的结构形式.并利用注塑机顶出油缸,通过模具自身的机构来实现旋转动模部分的推出以及制件的顶出.     

工艺参数对气体辅助注射成型结果的影响

以轿车保险杠为例，利用正交设计法和模塑流动软件定量分析了气体辅助注射成型的四个主要工艺参数对成型结果的影响。结果表明，制件的最终质量是各参数综合作用的结果，其中，熔体／气体延迟时间对成型结果的影响最大，气体注塑压力次之，预注射量最小。     

问答式项目教学法在Moldflow软件教学中的应用

提出了问答式项目教学法的概念,并介绍了该教学方法。结合Moldflow软件教学,初步构建了问答式项目教学体系并将其用于教学实践。实践表明:该教学法活跃了课堂气氛,提高了课堂教学质量,激发了学生学习兴趣,取得了较好的教学效果。     

基于TRIZ的聚合物动态成型装置设计研究

针对聚合物动态驱动装置工作中存在的问题,运用TRIZ冲突解决原理确定了其技术冲突,并找出解决问题的发明原理;同时通过对动态装置的物-场模型的建立和标准解的分析,获得了消除有害作用的解决方法。综合运用发明原理和标准解所提供的思路与线索,对聚合物动态成型装置进行了创新设计研究,利用压电陶瓷致动器替代原有的液压致动装置,消除了技术冲突和有害效应。并列举了其应用的结构形式。     

大型注塑模热流道按序模塑CAE优化

以某一保险杠为例，对普通热流道和针阀式热流道按序模塑过程进行了优化，通过对两者成型结果的定性分析和比较，可以看出：后者成型的塑件质量（尤其是熔接痕和气穴方面）明显优于前者成型的质量。同时当浇口均设置为保压结束时关闭，成型中的注射压力、锁模力以及制件质量较为理想。