铝管表面耐蚀性快速检测方法的建立

通过浸渍法在铝管表面沉积一层硅烷/缓蚀剂复合膜,并采用盐雾实验、碱浸失重实验、析氢实验和硫酸铜点滴实验对其耐蚀性进行考察。结果表明:硫酸铜点滴实验具有快速检测的特点,适合工业在线检测。     

镀锌钢板表面乙烯基三甲氧基硅烷化处理

本实验采用乙烯基三甲氧基硅烷钝化镀锌钢板。通过交流阻抗,盐雾和失重实验检测试样的耐腐蚀性能;结果表明试样表面组装一层硅烷膜后耐蚀性大幅度提高,其阻抗值相对空白提高一数量级,抗白锈时间为58h,腐蚀速率降低了近一个数量级。清漆划格实验表明试样再涂装性能良好;原子力检测结果显示硅烷膜致密,起伏较大。初步探讨了硅烷成膜机理。     

Rare earth and silane as chromate replacers for corrosion protection on galvanized steel

The present work aimed at using rare earth lanthanum salt and trimethoxy(viny)silance as chromate substitutes for galvanized steel passivation, in contrast to zinc coating samples treated with chromate. The corrosion resistance was assessed by electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and neutral salt spray tests (NSS). Scanning electron microscopy (SEM) was used to characterize the sample surfaces. The organic coating adhesion on the panel was also investigated via varnishes-cross cut tests. The results indicated that rare earth and silane two-step treatment gave more effective anticorrosion performance than Cr, which also provided good paint adhesion. The coating formation mechanism was also discussed.     

镀锌钢板的硅烷表面改性

通过将镀锌钢板浸入双-［3-(三乙氧基)硅丙基］四硫化物（BTESPT）溶液,在其表面形成致密的硅烷膜.析氢、碱浸失重、盐雾实验均表明BTESPT硅烷膜具有良好的耐蚀性.电化学实验表明硅烷膜的存在阻碍了锌电化学腐蚀中的阳极氧化反应,从而显著地降低了锌的腐蚀速率.SEM显示硅烷膜由许多鱼鳞状的小片构成,对基体覆盖度高.并初步讨论了硅烷膜的成膜机理.     

二氧化碳法制备活性氧化锌的过程研究

以次硫酸氢钠甲醛副产锌泥为原料，用高剪切乳化机乳化锌浆，采用双氧水作为氧化剂氧化锌浆中的金属锌使之转化为氢氧化锌，采用二氧化碳作为沉锌剂碳化锌浆后得到碱式碳酸锌沉淀，沉淀通过脱水、洗涤、干燥、煅烧后可得到活性氧化锌产品。该方法充分利用了锌资源，有效处理了大量闲置的锌泥，制得的活性氧化锌产品质量可达到HG2572-1994合格品标准。     

超细活性重晶石生产工艺研究

将含ＢａＳＯ２９４．５％的重晶石矿经雷蒙磨初级粉碎，酸洗，五级湿法剥片超细粉碎等处理可获得超细产品，其粒度组成：ｄ１０＝０．１μｍ，ｄ５０－０．４５μｍ，ｄ９０＝１．４５μｍ。粉料经稀硫酸处理，可提高其白度及耐候等性能，在剥片中加入活化剂可在超细粉碎的同时进行活化处理。     

不锈钢表面化学着色的研究进展

不锈钢具有强度高、可加工性好、耐蚀、耐磨等特点,目前已在航天、海洋、军工和化工等领域有着广泛应用。探讨了各种添加剂在不锈钢化学着黑色中的应用,并分析了不锈钢化学着彩色的最新进展。     

201、304不锈钢通用化学发黑工艺

介绍了一种 201、304 不锈钢通用发黑工艺。研究了着色液各组分和挂具的材质对黑色膜性能的影响。着色的最佳配方与工艺为:CrO₃165 g/L,H₂SO₄310 mL/L,H₃PO₄60 mL/L,添加剂 A（铵盐）60 g/L,添加剂 B（过渡金属元素的硫酸盐）143 g/L,着色温度 91 95℃,着色时间 20 25 min,以 304 不锈钢丝作挂具。在最佳配方与工艺条件下,201、304 不锈钢黑板的膜层均匀、黑亮,耐蚀性能均优于对应的基体,耐磨擦性能优越。     

十二烷基硫酸钠改性重晶石的研究

利用阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)对重晶石表面进行改性,在浆料pH值为3.0～3.5,反应温度为85℃,反应时间为30min,SDS添加量为重晶石质量的0.7％时,改性重晶石在煤油中的沉降速率、沉降体积和对DOP吸油量分别为0.00967 cm3/(s·g)、0.466667 cm3/g、9.5974 mL/100g重晶石,均达到最小,对水接触角达到最大值150.8°,表面改性后重晶石矿粉表面疏水亲油,提高了其在有机材料中的分散性和亲和性.改性重晶石和未改性重晶石的FT-IR对比分析表明,其表面已包覆SDS.     

镧和铈对不锈钢着色膜耐蚀性的影响

研究了添加剂镧盐和铈盐对304不锈钢表面着色膜的影响。实验条件为:铬酸酐250g/L,硫酸270mL/L,硝酸镧或硫酸铈0.4g/L,温度85°C,反应时间8~13min。分别制备了金黄色基础着色膜、镧着色膜和铈着色膜。采用FeCl3缝隙腐蚀试验、塔菲尔极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)等方法对着色膜的耐蚀性进行了检测。结果表明,在铬酸–硫酸着色液中加入稀土能有效提高着色膜的耐蚀性,而镧盐的效果又优于铈盐。金相显微镜观察表明,镧盐和铈盐着色膜更加均匀致密。初步探讨了稀土提高着色膜耐蚀性的机制。