镁合金数据维护系统的建立

为提高镁合金数据库中数据的维护效率,保证数据的完整性和一致性,建立起了基于Web的以.NET为平台基础的镁合金教据维护系统.与其他有色金属材料数据相比较,镁合金数据信息除了具有金属材料数据的基本属性外同时具有一些数据特征.通过对镁合金数据的分析,总结了镁合金数据具有更新速度快、多样性、关联性和复杂性等特征.根据镁合金数据特征进行了整个数据维护系统结构和功能设计,建立起符合镁合金数据特征的镁合金数据维护系统.整个系统的运行结果良好,与以前的维护方法相比,突破了管理员维护数据的地域限制,工作效率得到了极大的提高,为镁合金数据库稳定发展奠定了重要的基础.     

加快科技成果转化需要加大“成果转化平台”建设的力度

科技界近年来一直强调科技工作要"顶天立地".客观地讲,近年来,"顶天"工作做得不错,我国在越来越多的科技领域达到了国际领先水平或国际先进水平,但"立地"工作仍然效果不明显,大量科技成果仍然停留在实验室,没有在经济和社会发展中得到应用.尽管我国近年来建立了很多信息平台、中介机构及若干产学研联盟,但成果多、转化难的问题还没有从根本上解决,仍停留在"政府积极号召,社会普遍需求,供需难以对接"的状况.主要体现在以下几个方面.     

石墨烯和氧化石墨烯水基润滑添加剂在镁合金冷轧中的摩擦学行为EI北大核心CSCD

选用石墨烯和氧化石墨烯作为水基润滑添加剂,对比研究两种纳米材料对AZ31镁合金在冷轧过程中的摩擦学性能的影响。采用场发射扫描电镜(FESEM)和拉曼光谱仪(Raman)对石墨烯和氧化石墨烯水基润滑液润滑条件下轧后板材表面形貌和成分进行了分析,探讨了石墨烯和氧化石墨烯作为水基润滑添加剂的润滑机理。结果表明,石墨烯和氧化石墨烯在水中最优含量为0.5%(质量分数),摩擦因数分别为0.132和0.038,磨损体积分别为23.1 mm^3和2.59 mm^3。同时氧化石墨烯水基润滑液优良的润滑性能降低了镁合金轧制过程中的轧制力,改善了轧后板材表面质量。相同测试条件下,氧化石墨烯水基润滑液的润滑性能优于石墨烯水基润滑液,主要原因是其在水中良好的分散性和在镁合金表面优异的润湿性。     

退火工艺对Al/Mg/Al复合板界面结合与阻尼性能的影响

研究了Al/Mg/Al三明治结构复合板的退火热处理工艺,探讨了退火温度、时间对复合界面和阻尼性能的影响。结果表明:退火使得Mg层中的孪晶及变形组织消失,晶粒明显长大,且可以促进Al-Mg界面原子的相互扩散。随着退火温度的升高,界面效应对复合板的阻尼性能影响由不利转变为有利,在250℃下随着退火时间的延长,复合板的阻尼性能有一定的提高。综合复合板的组织与性能要求,得到Al/Mg/Al复合板的最佳退火工艺为250℃×2h,在应变振幅为5×10~(-4)下复合板的阻尼值Q~(-1)达0.045。     

微弧氧化后Mg-8Li合金表面MgLiAlY-LDHs@GO膜层的生长及耐蚀性能

目的 提高Mg-8Li合金的耐蚀性能。方法 首先在Mg-8Li合金表面制备微弧氧化膜(MAO),然后使用原位水热法在微弧氧化膜表面原位生长掺杂氧化石墨烯(GO)的四元(MgLiAlY)层状双羟基金属氧化物(LDHs)智能自修复膜层。采用SEM、XRD、FT-IR、EDS、ICP等手段研究MgLiAlY-LDHs@GO膜层的形貌、结构以及成分。通过EIS、Tafel以及浸泡试验等研究膜层的耐蚀性能,分析膜层的腐蚀行为,阐释其耐蚀机理。结果 GO的掺杂可以促使LDHs纳米片生长得更加致密,主体层板中具有缓蚀作用的Y³⁺可以提高涂层的耐蚀性,四元LDHs的生长所需要的Mg²⁺、Li⁺、Al³⁺等离子来源于镁锂合金基体以及微弧氧化膜的溶解,其中Li⁺也可以促进LDHs纳米片生长得更为均匀细密。膜层的腐蚀电流密度为6.03×10^–7 A/cm²,比MAO膜层降低了1个数量级,提高了镁锂合金的耐蚀性能。结论 GO的负载使LDHs的耐蚀性能和膜层稳定性均有一定程度的提升,引入稀土元素Y会改变LDHs的骨架,造成晶格畸变,使得LDHs微观形貌呈现褶皱状,剩下部分以Y(OH)3形式存在于涂层表面,可进一步提高膜层的耐蚀性能和稳定性。     

Al-Mg-Si-Re 合金共晶化合物的研究

本文用透射电镜、扫描电镜等手段研究了Al-Mg-Si-Re合金的共晶组织和稀土对铸态化合物的影响。研究表明,当稀土含量较少时,稀土进行（FeSiAl）相,置换铁原子形成（FeReSiAl）化合物,当稀土含量较高时,合金中形成Re 2Si 2Al 3和Al 4Re化合物。     

配位氢化物储氢材料的研究进展

配位氢化物是现有储氢材料中体积储氢密度和质量储氢密度最高的,近年来引起广泛关注。介绍配位氢化物的形成、性质、种类和特点,综述近期的研究成果和开发现状,总结存在的问题,并提出今后的研究方向和发展趋势。     

均匀化态Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金热变形行为及加工图（英文）

通过温度在350~500℃,应变速率在0.001~1 s~(-1)的热压缩试验,研究了均匀化态Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金热变形行为和加工图。采用双曲线模型,建立了本构方程,计算的激活能为260.94 kJ/mol。基于动态材料模型,绘制了应变量为0.6,1.2的均匀化态Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金的加工图,用于研究材料的热成型性能。应变量为1.2的加工图显示适合合金加工的两个安全区域:一个是变形温度460~500℃,应变速率0.001~1 s~(-1);另一个是变形温度350~500℃,应变速率0.001~0.005 s~(-1)。同时,讨论了相应的微观组织演变,重点关注了该合金中长程堆垛有序相(LPSO)的变形机制。     

基于固液扩散偶研究Mg-40Al与Mg-20Ce的界面反应（英文）

研究了Mg-40Al与Mg-20Ce固液界面在475、500和525℃下保温5～30 min的界面反应和扩散层的生长动力学。结果发现,在扩散层中由于Al元素和Ce元素反应生成Al_(11)Ce3、Al_3Ce和Al_2Ce金属化合物。金属化合物的体积分数随着扩散温度的升高而增加。扩散层的生长满足抛物线生长规律,扩散层的扩散激活能为(42±3.7)kJ/mol。实验研究的固液扩散为理解合金熔炼过程中金属化合物的形成提供了理论基础。