微型牙齿三维测量技术与系统

为方便扫描牙齿等微小物体的三维形貌,设计了一套专门用于口腔内部直接测量的牙齿三维扫描系统,该系统利用数字光栅投影仪投射结构光,通过远心成像镜头将光栅图像缩小,经光纤传像束传输投射到待测微小物体上,同时采用电子内窥镜获取图像,最后重构出物体的三维形貌。实验证明,该系统切实可行,满足牙齿扫描的微型化、直接化、灵活性的需求,拓展了结构光微测量三维形貌的适用范围。     

一种基于断层测量图片的实体轮廓提取算法

根据断层测量反求中提取轮廓的要求,针对CT和MRI图象的特点,综合利用图象的前期处理方法及灰度门限分割算法将图象二值化,提出并实现了按行扫描取点然后按距离进行轮廓跟踪的轮廓提取算法。     

三维激光扫描数据采集系统的摄像机标定技术研究

在计算机视觉激光扫描测量系统中 ,物体的空间坐标与计算机图像坐标之间存在着复杂的非线性映射关系。通过建立基于一阶径向畸变的摄像机数学模型 ,用线性方程组描述了三维空间坐标点与计算机图像坐标点的关系 ,利用带有 3 0个标准圆孔的金属平面孔型靶标对由两个摄像机构成的摄像机参数标定 ,提出“两步法”对摄像机模型参数逐步求解 ,从而彻底改变了传统的摄像机标定依赖于非线性优化方法。实验证明 ,这种标定新技术较以往算法更为快速、简便、实用 ,精度更高     

逆向工程多块三维离散数据点云的STL重构

逆向工程中为了获取被测物体不同方位的表面信息，通常采用多次测量的方法。提出了一种基于点位法的数据转换对齐方法，通过重复测量三个基准点，求出坐标变换矩阵，实现多次测量数据的对齐。提出了一种基于扫描线数据点云的STL重构算法。     

对桥式圆盘锯结构设计的几点看法

圆盘锯石机是石材行业主要的加工设备之一,主要用于石材产品的粗加工。如切割板材、加工毛坯块料等。目前国内市场现有的圆盘锯石机从结构上划分主要有三大类。第一类是单臂圆盘锯石机,其主机的     

适合国情性能卓越的快速成形系统

一、引言 我国加入WTO后,能否对市场需求快速响应,关系到民族制造业的生存.快速成形技术是解决这一问题的有力手段.80年代初,发达国家推出了一种全新的制造技术--快速成形技术(以下简称RP技术).这是一种集精密机械、数控、计算机、激光和高分子材料等工程学科于一体的高新技术,能在几小时或几十小时内将CAD三维实体模型制成原形,不仅提高了CAD模型的可视性和直观性,还可用于功能测试(如装配检验、风洞实验等),可使新产品在较短时间内一次开发成功.     

熔丝沉积快速成形的控制及软件系统的研究

基于国内需要开发了熔丝沉积快速成形(FDM)设备,介绍了其工作原理及硬件控制结构设计,并详细描述了控制及软件体系结构。软件体系结构包括处于内核态的驱动程序和处于用户态的数据处理部分软件。数据处理部分包括硬件抽象层、读取接口数据文件、虚拟机及上层GUI应用程序。     

激光选区烧结_SLS_成型机的粉末预热过程的实验研究

在激光选区烧结（SLS）快速成型技术中,热能的传递和吸收是一个关键的过程,热能的有效利用和均匀分布是决定SLS成形技术成败的重要因素。粉末的预热是影响成型加工和成型精度的最重要因素之一,文中对成型机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析,并在实验基础上获得了关于预热温度场的预热过程数学模型,该模型对于预热装置设计、SLS成型过程控制都具有重要的意义。     

一种新的STL数据压缩存储格式

针对STL文件冗余过多,不便于文件传输的缺陷,提出一种新的STL数据文件存储格式－－压缩STL数据格式。这种格式顶点按z、y、x方向进行排序,按顺序存储各点的坐标,接着按右手规则建立三角形面对点的索引,依次保存每个面的索引信息,完整地保留了STL文件的全部信息,同时尽可能地减少数据冗余,使压缩STL文件的尺寸大约为原二进制格式文件的1／3－1／2,非常有利于网络制造过程的文件伟输。此外由于数据已经排序,数据处理时间大大缩短。     

多实体截面轮廓环的管理及边界的自动提取

为了解决在自动化逐层加工时截面轮廓环对速度的影响，提出了用一种二叉树结构来有效管理和提取轮廓环的方法。此方法不同于一般方法，它既适用于单实体截面轮廓，也适用于多实体截面轮廓，故而对于提高单实体和多实体的自动化加工速度都是一种具有较高价值的方法。实践证明，此方法是行之有效的。