风电叶片腹板装配使用快慢胶黏剂分段点粘接研究

随着风电叶片行业的发展,腹板粘接工艺的研究对生产效率的提升有着至关重要的作用,由此探讨了可以将现用胶黏剂体系BPH137G切换成BPH137GF或BPH137GF+1340G,其腹板粘接采用“快慢配方胶黏剂分段点粘接”的方式,以提高腹板粘接固化效率,同时在保证胶粘剂粘接力学性能(剪切强度)、化学性能(Tg转化)或硬度满足设计要求条件下,实现了叶片腹板粘接固化效率提升的目的。     

高性能Z-pin过渡植入装置的研发

针对层合结构层间增强技术中Z-pin过渡植入的高可靠性、高效率需求,开发了一种可进行5根Z-pin同时植入的高性能装置,由龙门式底座、直线伺服轴进给系统及集成输送、压紧、切断等功能的植入头组件以及装置所涉及到的电气控制系统、气动系统组成。利用该装置进行Z-pin过渡植入的功能性试验,总结发现方案存在的问题,对装置的机械结构进行优化设计,利用优化后的装置进行工艺试验,结果表明,所研发的装置在进行Z-pin过渡植入加工时运行稳定,植入可靠性高,加工效率高,Z-pin植入的位置、深度、角度精确,满足产品的技术指标要求。     

基于电磁感应技术的自动化修正装定系统仿真分析

目前设计的自动化修正装定系统负载电压损耗较大,导致修正距离不足.为了解决上述问题,基于电磁感应技术设计了一种新的自动化修正装定系统,对系统的硬件和软件进行设计.硬件选用全桥逆变器进行数据传输,利用全桥逆变器实现快速切换,产生信号,通过整流器实现发射器电流交换.在接收电路内部加入稳压芯片,确保芯片内部的电压输出值始终为稳...     

车身内板件拉延成形仿真与工艺参数优化

针对某型车身内板件,采用极差分析优化正交仿真试验的方法,建立制件的拉延工序三维有限元模型,研究拉延成形工艺参数中拉延筋线扩大尺寸L、可变拉延筋约束力FR1与FR2和压边圈压边力Q对最大减薄率Tmax的影响.试验结果表明:影响Tmax因素的主次关系为FR1＞FR2＞Q＞L;应用分析出的最优工艺参数组仿真,Tmax为-0....     

热轧窄带钢Q345B微合金化生产实践

莱钢620 mm热轧生产线对热轧窄带钢Q345B进行了降Mn加Nb微合金化生产实践,通过工业生产实践表明:采用微合金化的Q345B热轧窄带钢显微组织得到明显改善,较为均匀,力学性能得到提高,更加稳定。其中Q345B-Nb和Q345BNbV钢屈服强度分别提高23 MPa和27 MPa,抗拉强度分别提高17 MPa和9 MPa,伸长率基本保持一致,生产成本显著降低。     

我国粮食主产区尿素供需时空特征及市场调控思路

在总结前人研究的基础上,重点从季节和作物角度对我国粮食主产区尿素供需状况作了深入分析。研究结果表明,我国粮食主产区尿素全年的总体供应量大于需求量,但季节间和区域间供需却不平衡。3月和7月是尿素消费高峰期,易发生供应不足,而尿素消费和生产区域分布不一致导致消费旺季供需矛盾更加突出,是导致价格波动和运输困难的主要原因。针对尿素供需矛盾,对我国化肥产业的宏观调控策略提出了一些想法,以期为我国化肥产业和农业的健康稳定发展提供依据。     

NiTi形状记忆合金丝的加热电流与相变时间关系的研究

文中针对形状记忆合金在军事应用上的缺点,提出利用电流驱动SMA实现对SMA的变形时刻和变形时间的精确控制,并通过传热学理论分析与试验得出SMA相变时间和加热电流的经验公式。     

PCL/PLA共混材料的结晶行为及对微发泡的影响

基于单因素实验分析方法,研究了工艺参数对聚己内酯(PCL)/聚乳酸(PLA)共混材料结晶行为的影响,并通过间歇微发泡实验,研究结晶对共混材料微发泡行为的影响。结果表明,PCL/PLA共混材料的结晶度和晶体尺寸随着结晶温度及结晶时间的增加而增加;在PCL/PLA共混物微发泡过程中,晶粒能够诱导泡孔成核,且泡孔的长大过程受到晶体的限制,使得微发泡泡孔数目增多,泡孔密度增大,泡孔尺寸更为均匀,改善了PCL/PLA共混物的发泡性能。     

应用于钠冷快堆的超临界二氧化碳动力转换系统研究

超临界二氧化碳（SCO₂）布雷顿循环由于高效、紧凑和可避免钠水反应等特性而成为钠冷快堆的理想动力转换系统。本文以1 200 MWe大型池式钠冷快堆为系统热源,钠回路温度及热负荷为循环系统运行边界,对比研究了不同SCO₂布雷顿循环系统性能和关键设备性能的变化规律。研究发现,级间冷却再压缩循环与钠冷快堆热源特性匹配性最佳,且循环效率最高（40.7%）。进而研究了不同运行参数对级间冷却再压缩循环效率的影响规律,给出了循环系统效率对各关键影响因素的敏感度,发现循环系统效率对冷端参数的敏感度最强,其次为分流比和透平入口参数,对主压缩机级间压比的敏感度最弱。     

工艺参数对注塑制品沉降斑的影响分析及优化

采用最大沉降斑指数表征注塑制品的沉降斑,结合CAE和Taguch i DOE技术研究了工艺参数对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物、高密度聚乙烯、聚丙烯注塑制品沉降斑的影响。对实验结果进行方差分析,估计选用3种不同形态的材料时各个工艺参数对制品最大沉降斑指数的影响度,同时对工艺参数进行优化并通过实验验证使制品的最大沉降斑指数降低。