90t电弧炉底吹工艺效果分析

介绍了90 t电弧炉底吹系统,统计了底吹系统541炉冶炼数据与使用底吹前的生产数据进行比较,表明底吹系统能够均匀钢液温度和成分,增加搅拌能,使氧气消耗从49 m3/t(标准)降低到47.568 m3/t(标准),钢铁料消耗从1 160.586 kg/t降低到1 128.624 kg/t,渣中(FeO)从31.23%降低到25.24%,渣中(MgO)从7.65%降低到4.95%。     

蓝牙技术在野外现场维修支援中的应用研究

介绍了一种基于蓝牙无线网络技术支持的野外现场维修支援系统总体结构、通信部分软硬件结构和安全管理技术。     

塑料托盘的制造技术及发展前景分析

塑料托盘由于质轻、安全性好、寿命长、整体性好、易标识和运输成本低廉等优点,倍受商家青睐,广泛应用在各行各业。塑料托盘的制造方法较多,其中,注射模塑成型和中空吹塑成型在实际生产中使用最为普遍。本文着重介绍了注射模塑制造技术生产托盘的具体过程,并分析了塑料托盘的基本试验方法和发展前景。     

凯旋广场地下结构模板工程施工

阐述了在凯旋广场地下结构施工中，施工技术人员密切结合工程实际，制定合理的模板施工方案，收到了良好的工程效果。     

基于应力-寿命模型的汽车前轴可靠寿命预测

可靠寿命预估对提高汽车设计水平和汽车可靠性有很重要的意义。根据编制出的模拟前轴实际工作情况的疲劳载荷谱,和由试验数据拟合出的前轴P—S—N曲线方程,建立了应力谱为恒幅变应力时汽车前轴疲劳可靠寿命预测的模型。给出的计算模型使计算大为简便,并能较为准确地预测汽车前轴不同可靠度下的可靠寿命。     

基于电话数传的报汛网络系统设计

本文概述了以邮电公网为报汛信道,数传仪为数据采集传输基础设备,分中心为汇集点的星形报汛通信网.文中给出了各组成部分的功能要求及设计要点,实际应用表明,这种信息传输模式与传统报汛方式相比,信息传递时间大大缩短,是适合我国国情实现水情信息快速传输,及时为各级防汛部门提供决策依据的有效措施.     

高碳金属化球团制备与应用研究

高碳金属化球团作为一种新型冶金原料,应用于电弧炉冶炼生产过程中,可以有效增加炉料配碳量,并实现在渣钢界面以下进行反应,达到良好的增碳及发泡效果.通过预还原实验与球团制备实验,获取球团制备的最优工艺方案;并将成品球团应用于某钢厂90 t电弧炉冶炼生产,通过对比高碳金属化球团加入前后的主要冶炼参数,探究并分析其在工业生产中...     

薄壁波纹管与法蓝连接的氩弧焊工艺

在安装ＤＮ50管道的金属波纹补偿器时 ,波纹管材质为 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ、壁厚 0 .75ｍｍ ,与之相连接的平焊法蓝材质为Ｑ2 35Ａ、厚 2 2ｍｍ ,接头形式为角接。由于波纹管壁厚与平焊法蓝厚度相差很大 ,焊接时受热不均 ,易使波纹管烧穿 ,接头成形困难。经过多次试验 ,采用以下钨     

Extraction of vanadium from stone coal by modified salt-roasting process

In order to reduce the pollution of Cl₂ and HCl released during extracting vanadium from stone coal by sodium chloride roasting, a modified salt-roasting process was proposed by adding calcined lime in roasting process followed by H₂SO₄ leaching. The effects of parameters including roasting temperature, roasting time, addition mass ratio of NaCl, calcined lime upon leaching rate of vanadium and curing rate of chlorine were investigated, and the effects of leaching time and leaching temperature on leaching rate of vanadium were also studied. The results show that the vanadium leaching rate and the curing rate of chlorine are 67.3% and 51.5% (mass fraction), respectively, at roasting temperature of 750 °C, roasting time of 4 h, 15% sodium chloride and 8% (mass fraction) calcined lime, leaching temperature of room temperature, and leaching time of 4 h.