Windows文件保护功能，你会用吗？

系统文件损坏,这还不好修复吗？只要系统能启动,我们就可以手工进行系统丈件的检测和修复,单击“开始→运行”,在运行对话框中输入“sfc／scannow”（不含引号,下同）,按回车执行后,这个系统文件检测程序就会开始检查所有受保护的系统文件,如果发现现有系统文件被改动或损坏,将自动用原版文件覆盖被改动的文件。     

找回丢失的组策略项目

现在网上有好多精简版的XP系统镜像供我们快速安装系统时使用,有了它们的确方便了我们安装系统,这些精简版不但安装方便,而且体积比标准版小得多,但有些精简版的XP系统,对组策略中一些不常用的功能进行了精简,这对我们使用却增添了不必要的麻烦。那如何才能找回它们呢？     

Q460高强钢焊接箱形柱轴心受压力学性能数值分析

为了解国产Q460高强钢焊接箱形柱轴心受压的力学性能,以数值积分法和有限单元法对7个已有焊接箱形柱轴心受压试验进行数值分析。试件宽厚比为8～12,长细比为35～70。数值模型中考虑了实测的初始挠度、初始偏心及简化的残余应力分布模型。分析预测Q460高强钢焊接箱形柱轴心受压的极限承载力和荷载-挠度曲线。数值积分法分析结果与有限元分析结果吻合。为验证数值分析的准确性,将预测结果与已有试验结果进行对比发现,考虑残余应力、初始偏心、初始挠度的数值积分法与有限元分析可以准确地预测Q460钢焊接箱形柱受压力学行为。通过对比采用简化残余应力分布模型与采用实测残余应力分布模型的有限元分析结果,验证简化残余应力分布模型的准确性。     

高强钢焊接箱形柱轴心受压极限承载力试验研究

为了研究高强钢中厚板焊接箱形柱的极限承载力,以11mm厚国产Q460高强钢中厚板制作了7个焊接箱形柱进行轴心受压试验。试件共包含宽厚比8、12、18三种截面,长细比分别为35、50、70。根据试件的实测尺寸、钢材的力学性能建立有限元模型,以初始缺陷的形式考虑了试件的初始挠度、初始偏心及焊接残余应力,分析预测了试件的极限承载力。试验结果表明,高强钢焊接箱形柱稳定系数采用GB 50017-2003《钢结构设计规范》中的c类截面柱子曲线偏保守,试验结果平均曲线更接近b类截面曲线,但仍需进一步验证。分析结果表明,考虑了初始缺陷的有限元模型可准确预测柱的极限承载力,可以作为试验数据的补充。     

“腾讯十年”活动引发“全民写史”潮

自1998年11月腾讯公司成立和1999年2月这个QQ的小企鹅问世以来,已伴我们走过了十个年头了,腾讯公司推出了“腾讯十年“的活动,打开http://10.qq.com/(腾讯十年)活动网页,在这     

职场新人的辛酸故事 让人崩溃的公积金

最近,公司要缴纳2007全年的住房公积金,负责核算工作的林姐出差了,这等杂事又落在我这个苦命的新人头上。开工以后才发现,原来这是件苦差啊!因为公司在2007年7月份进行了一次工资调整,也就是说公积金缴纳基数发生了变化。要算出每个员工2007年应缴纳的公积金总额,就必须把2007前半年和后半年的缴纳数相加。可是,老工资和新工资分别在两个Excel文档中,而且人员顺序不同。如果挨个查找,然后核算相加,就算不要我的命,眼睛也要废掉一只啊!简直太崩溃了!作为新人,怎么就这么惨呢？[编者按]     

Q690高强钢焊接箱形轴压构件整体稳定研究及设计建议

为研究Q690高强钢焊接箱形轴心受压构件的整体稳定性能,给出适合该类构件的设计建议,通过对3根Q690焊接箱形截面试件的残余应力试验,得到了箱形截面的残余应力分布模型。设计并制作了5根Q690焊接箱形柱,并对其两端铰支条件下进行了轴压试验研究,试验前分别对试件的几何初始缺陷和初始偏心均进行了测量。轴压试验中,所有试件破坏形式均为整体失稳破坏。基于试验结果,分析了该试件的整体稳定性能,采用直接分析法建立了数值模型,并校验了数值模型的准确性。同时,采用该数值模型对箱形轴压构件进行了参数分析,基于试验和参数分析结果,给出了Q690焊接箱形轴压构件的一阶弹性设计建议。     

机电装备健康状态评估研究进展及发展趋势

机电装备的维修、保养直接影响其综合利用效率和使用寿命,健康状态评估是制定装备维护策略、管理维修资源的重要依据,是实现装备预测性维护、故障预测和健康管理的前提.传统的机电装备健康状态评估方法存在过分依赖专家经验、无法处理大规模数据、准确度低等缺点,难以满足现代机电装备健康管理技术的需求.本文在梳理、分析国内外机电装备健康...     

深海石油钻井技术进展

介绍了深海钻井平台的演变过程以及深海钻井技术的各种工艺、特点,对目前深水钻井技术的发展状况进行了简要分析,并对我国未来深海钻井技术的发展前景进行了展望。     

超声波提取莴苣叶中叶黄素的工艺研究

以莴苣叶真空冻干粉为原料,探明超声波强化四氢呋喃提取叶黄素的工艺条件。确定了适合提取料液比后,采用正交试验研究超声波功率、提取温度、超声作用时间对提取量的影响。结果显示,较理想的提取条件为：超声波功率500W、提取温度35℃、超声波作用时间30min,在此条件下叶黄素提取量最高。通过方差分析可知,功率的影响达到了极显著水平。