聚丙烯腈原丝的结构表征

叙述了聚丙烯腈(PAN)原丝的大分子构型、超分子结构和形态结构;研究了PAN的组成、立体规整性、结晶结构、取向结构、横截面和表面形态、皮芯结构、孔隙及缺陷等对性能的影响规律;认为优化原丝工艺、提高原丝质量是制备高性能碳纤维的关键。     

TiC弥散强化铁基合金粉末的研究

机械合金化是通过高能球磨使材料实现固态反应而合金化的一种方法。它是６０年代末期为研制氧化物弥散强化的高温合金而提出的，近年来也再现了碳化物弥散强化材料的研究报道。上前这两种强化相主要是以粉料的形式参加球磨，或通过气－固反应在球磨过程中形成。     

考虑摩擦因数与滑动速度相关时的轮轨滚动接触有限元分析

使用与滑动速度相关的摩擦因数替代库伦摩擦定律中的常系数,结合mixed Lagrangian/Eulerian方法建立轮轨滚动接触有限元模型,分析牵引力主导的蠕滑工况下的干燥状态的轮轨滚动接触特性。通过与摩擦因数取值为常数的轮轨滚动接触分析结果对比发现:与滑动速度相关的摩擦因数对轮轨滚动接触最大接触应力和接触斑面积影响不大,均在1%以内;但是对轮轨接触斑内最大Mises应力、最大纵向切应力、最大横向切应力和最大等效塑性应变影响较大,特别是对最大纵向切应力影响幅度近20%;更需要引起注意的是对轮轨滚动接触摩擦力矢量分布和切向塑性应变分布影响明显,这对轮轨滚动接触疲劳损伤分析非常重要。     

基于Easy5和Adams的液压减振器联合仿真

为了得到系统的动态特性,常常需要借助软件建立机械系统的数字化模型,在要求的工况下进行计算,以指导系统的设计。以一个液压减振器为例,采用MSC.Adams和MSC.Easy5进行联合仿真,实现对机械系统的动力学分析。计算结果表明:联合仿真模型与原始模型计算结果基本吻合。同时在联合仿真模型中,通过对阻尼器内部结构的分析,得到了更接近实际模型的数学模型,使仿真计算精度提高,为进一步分析液压减振器的物理结构与工作特性的关系提供了研究工具。     

降低铜电解直流电单耗的实践

介绍大冶冶炼厂电解系统因提高电流密度而造成直流电单耗升高的现象,分析造成直流电单耗高的原因为电解液成分、添加剂用量、阳极板成分、接触电位等.采取相应的措施,取得了较好的效果,电铜直流电电耗由319.24 kW·h/t降低到291.74kW·h/t.     

纤维染色过程中的物理化学修饰方法

本文介绍了最新的纤维染色机理以及物理化学修饰方法在染色工艺中的应用。     

苎麻化学成分动态变化规律研究

化学成分是苎麻原麻最重要的基础数据之一,是确定苎麻纤维纺织工艺的主要依据,它从根本上决定了苎麻纤维的服用性能.苎麻化学成分随生长期动态变化的研究发现:头麻生长65～70 d、二麻50～60 d、三麻50～60 d后,胶质和木质素含量继续增加,而纤维素含量与其他化学成分基本稳定.结果表明,改传统的年收三季为年收四季,不仅能提高苎麻产量,还能提高纤维的纺织服用性能,取得明显的经济效益和社会效益.     

分形理论及其在摩擦学研究中的应用

介绍了分形的概念以及分形维数的计算方法，重点讨论了分形理论在麻摩擦学研究，如摩擦表面分析、摩擦磨损问题研究和滑动摩擦温度分布的分形模型等方面的应用。     

一种克服少金属制动衬片热衰退性的措施

少金属衬片和金属纤维/炭纤维片配方中减少了金属用量,使得制动衬片材料的热衰退性有所减弱.要克服由树脂成份受热而导致的制动衬片材料的热衰退性,可在配方组成上实现树脂环化裂解,使衬片材料的摩擦系数随制动初速度、制动压力和温度变化而基本稳定,从而消除衬片温度、速度和载荷的敏感性问题.保证混料过程中纤维充分混杂,也是克服衬片材料热衰退性的重要环节.     

一种克服少金属制动衬片热衰退性的措施

少金属衬片和金属纤维 /炭纤维片配方中减少了金属用量 ,使得制动衬片材料的热衰退性有所减弱。要克服由树脂成份受热而导致的制动衬片材料的热衰退性 ,可在配方组成上实现树脂环化裂解 ,使衬片材料的摩擦系数随制动初速度、制动压力和温度变化而基本稳定 ,从而消除衬片温度、速度和载荷的敏感性问题。保证混料过程中纤维充分混杂 ,也是克服衬片材料热衰退性的重要环节