150t转炉物料及热平衡计算分析与应用

以安钢150t转炉实际生产为例,通过采集现场初始冶炼数据,并以相关热力学数据为基础,对转炉的物料及热平衡进行计算。在此基础上建立了计算模型,分析在初始条件变化时转炉的物料和热平衡变化,指导炉料结构优化。对安钢150t转炉物料平衡及热平衡进行了多次循环测算,得到了较合理的炉料结构配比,钢水收得率约提高0.5%,钢铁料吨钢消耗降低了5.9kg,吨钢可节约生产成本约26.14元。     

X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制工艺分析

分析了X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制之间的关系。指出了强化脱硫需具备的条件及控制方法对控氮与夹杂物控制的影响;指出了以CaO-SiO2-Al2O3系为脱硫渣系时的较理想的渣系组成与渣量控制;指出精炼过程中底吹氩气流量对脱硫、控氮及夹杂物的影响,并重点分析了强化脱硫期的底吹流量与脱硫时间控制;从洁净钢的角度指...     

管外封投球滑套压裂技术

由于常规压裂技术无法实现裸眼完井水平井长水平段的压裂,严重制约了油田非常规油气资源的大规模开发,为此,进行了管外封投球滑套压裂技术研究。研制了K342-142压裂封隔器、PS70-140压差滑套、BS70-140投球滑套、QZ-130坐封球座等一系列工具,形成适用于河南油田的多级分段压裂工艺管柱,适合致密砂岩压裂,满足了油田快速开发非常规资源的需要。     

含硼普碳钢表面纵裂纹控制

安钢生产的含硼普碳钢宽板坯出现大量表面纵裂纹,为降低其对产品质量的影响,对其产生原因进行了理论分析和生产试验研究,结果表明,引起含硼普碳钢宽板坯纵裂纹的原因是结晶器内钢中B在树枝晶晶界偏析和钢质带来的凝固坯壳厚度差异,以及凝固坯壳收缩不均匀和拉速波动导致坯壳开裂。通过优化转炉脱氧工艺、调整硼合金加入时机和加入量、制定合理的结晶器冷却制度、改进拉速控制和液面操作等措施,降低了含硼钢铸坯的裂纹发生率,提高了产品质量和铸坯合格率。     

改进Sobel算子在静态手势分割中的应用

为了解决传统的Sobel算法存在的斜方向不敏感问题,本文提出了一种改进的Sobel算法并应用在静态手势分割中。该方法首先对静态图像双边滤波,去噪且最大程度保留边缘;然后采用椭圆肤色模型筛选出肤色域,根据肤色域特征分离手部;最后,增加Sobel算法45°和135°两个方向模板,重新分配权重,使用改进算法提取手部轮廓。实验证明其在简单静态手势分割中具有较高精确度。     

专用树脂粉碎下料系统优化改造

通过对粉碎下料系统进行技术改造,实现了专用树脂连续、均匀下料,提高了生产系统稳定性,包装精度和产品质量均得到显著提升。     

五阳矿区水害预测及防治

介绍了五阳矿的水文地质条件,分析了矿井的水害类型,提出了加强地表水、奥灰水陷落柱水害、断层水的防治,以及建立健全防水排水系统是今后防治水工作的重点。     

自动泄压阀的研制

液压整形技术因其能实现小修作业、费用低、效率高的优点在各油田得到了广泛的应用,但整形工艺管柱存在以下三方面的问题:一是如何准确判断整形管柱是否正常工作;二是如何准确判断增力器活塞是否到位;整形后管柱内压力靠泵车泄压,存在安全隐患.针对以上三方面问题,研制了自动泄压阀,经过室内密封耐压和可靠性性能试验,达到了现场试验条件...     

炼钢系统流程优化与成本控制

结合安阳钢铁集团公司自身装备水平、工艺技术条件,围绕产品、质量、成本对炼钢系统流程从工艺流、时间流、物质流、信息流4个方面进行了详细梳理、解析、优化。通过炼钢系统流程的优化,实现了炼钢系统的结构优化升级和功能优化升级,实现了产品、质量、成本的较佳结合。