锅炉高温受热面金属壁温在线监测系统

利用火电厂已有的管理信息系统（MIS）采集机组运行数据，通过在线计算来确定受热面管壁温度，并采用扩展性好、信息共享度高的B／S结构显示实时监测信息，为机组的安全运行提供了有效的手段。     

恒温下玉米芯焦与煤混燃动力学研究

利用自制恒温热重实验系统,研究煤种、生物质焦掺混比例、生物质焦碳化温度及温度等对玉米芯焦与煤混燃特性的影响,并通过随机孔模型求解燃烧反应活化能。结果表明:玉米芯焦与不同煤种混燃时,均可降低燃烧反应表观活化能,加快燃烧过程;且随所选煤的灰分含量的增加或挥发分含量的减小,玉米芯焦对混合样品燃烧过程的改善程度更加明显。混合样品中玉米芯焦掺混比例增大,燃烧反应表观活化能降低,样品燃烧失重过程加快,燃烧速率增大。制备玉米芯焦的碳化温度升高,掺混试样燃烧过程的改善程度呈现出先增大后减小的变化规律。不同实验温度下的动力学计算结果表明,低温段(800～950℃)的燃烧反应表观活化能明显大于高温段(950～1100℃)。     

煤粉与生物质混燃的低温着火特性

利用自制的管式炉恒温热重测量实验台研究了掺混比、温度、煤种以及生物质种类等因素对煤粉与生物质混燃时低温着火特性的影响,并对煤粉与生物质混燃时的低温着火活化能进行了计算.结果表明:随着掺混比的增大,混合物的燃烧速率加快且燃尽程度提高;温度升高能改善煤粉与生物质混合物的燃烧特性;掺混生物质对难燃煤的着火特性影响比对易燃煤更明显;对于某一煤种,掺混水分和挥发分含量高的生物质,燃烧初期的失重速率加快;掺混灰分含量越多的生物质,在燃烧后期对煤粉的促燃作用越差;燃烧反应活化能随着生物质掺混比和温度区间的增大而减小.     

玉米芯/煤粉恒温下混燃动力学特性

为能更接近实际情况下研究煤粉/玉米芯混燃动力学特性,改造热重分析设备,改变其只能逐步升温的方法,使其具备在指定温度下检测样品反应动力学的功能。研究不同掺混比、不同温度、不同煤种等对煤粉/玉米芯混燃动力学的影响规律。通过可失重额余量随时间的变化曲线,进行燃烧动力学影响因素分析。结果表明:煤粉与玉米芯在恒温条件下混燃不像逐步升温下那样会明显分为4个阶段,而是无明显的阶段性;玉米芯掺混比例越大,活化能越小,燃烧越剧烈,试样的平均失重速率越大,燃烬时刻提前。温度对混燃的影响存在一段作用不明显的温度区间,在此区间外,温度越高,活化能越小,试样失重速率越大,燃烬时刻越提前;不同煤种/玉米芯混燃,呈现出较大差异。玉米芯对含挥发分较少相对难燃的煤种促进燃烧和燃烬的效果较明显,对含挥发分较多相对易燃的煤种促进作用相对较弱。     

恒温混煤热重及同步NO生成特性研究

利用自制能实现恒温下煤粉热重测量的试验台研究了几种典型煤种单煤及混煤燃烧的失重特性,并同步测试了NO的生成特性.结果表明:煤粉中掺烧印尼褐煤能增大整体平均失重速率和提前燃尽时刻,且对于煤阶越高的煤其影响越显著;混煤整体平均失重速率、初始反应阶段平均失重速率与掺混比具有良好的线性相关性;混煤燃烧时NO生成累积质量小于各单煤生成累积质量的加权值;塔山烟煤和印尼褐煤氮析出时,相互制约程度较大,导致塔山烟煤与印尼褐煤混煤NO生成累积质量试验值与加权值相差较大.     

饮用水常用消毒方法之比较

对典型的氯化、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧、紫外线等饮用水消毒方法进行优缺点的综合评估和分析。     

浅议建工实验室原始记录的规范管理

本文根据在实验室认可评审时原始记录中发现的一些问题，提出在建工实验室如何规范进行原始记录的管理。     

一项卓有成效的矿井运输提升环节的技术改造

<正> 新密矿务局米村矿原设计年产60万吨。为了充分挖掘矿井潜力,提高经济效益,该矿于1975年9月开始进行技术改造,1978年底完成。年产量由60万吨增加到120万吨,投资1977.68万元,吨煤投资31.7元。技术改造后第一年就生产原煤115.6万吨,上缴利润631.98万元。截止1982年底共上缴利润2670.15万元,上交税金989.25万元。投产后两年就收回了矿井技术改造的全部投资,煤炭部1983年在烟台召开的科技大会上评为特等奖。由于对矿井运输、提升环节的技术改造采用了切实有效的方案,使技术改造工期短(不包括准备时间,仅停产15天就全部完成交替工程,顺利投产),投资少(占总投资的(1/3)),收到了显著的技术经济效果。     

煤矿松软底板巷道带式输送机辅助运送支护材料的改造设计

针对煤矿松软底板巷道特点进行了分析 ,以石壕煤矿为例 ,提出了煤矿松软底板巷道带式输送机运送支护材料的改造设计方案和充分利用电动机富裕功率的计算方法 ,为类似地质条件矿井提供了范例     

增压流化床热态临界流化速度的实验研究

在内径80 mm的加压热态流化床实验台上,测量不同粒径的石英砂和陶粒砂两类实验物料在压力（0.1～0.6 MPa）和温度（20～800℃）范围内的最小流化速度umf。实验结果表明：在相同的温度下,最小流化速度随压力的增加而减小,而在相同的压力下,温度对最小流化速度的影响随床料种类的不同而有明显的差别。较全面地总结了文献中已有的umf经验关联式,发现umf计算值与本实验值偏差较大。基于厄贡方程和文献中已有的关于最小流化空隙率的实验结论,给出了确定增压流化床热态最小流化速度的合理计算步骤。该方法的预测值和实验值的相对误差在10%以内,为增压流化床反应器的设计和运行提供较可靠的参考依据。