激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱法中元素分馏效应的影响因素及其评价

采用波长213 nm,Nd:YAG激光系统的激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱(LA-ICP-MS),详细考察了激光能量、剥蚀孔径、激光频率、离焦距离、剥蚀时间以及基体差异对钢铁材料中B,Al,Si,P,Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,As,Nb,Mo,W等元素分馏程度的影响。结果表明,各元素的绝对分馏因子随着上述参数的改变而变化。在优化的条件下,除Ti,Nb外,多数元素的变化趋势与基体Fe较为接近,剥蚀特性类似。选择铁的低丰度同位素57Fe可以有效校正剥蚀过程中的元素信号随时间的变化,经校正后     

冶金过程中有机污染物二噁英的形成机理与监测

钢铁工业所造成的环境污染已成为制约其发展的重要因素之一。其中有机污染物主要来自废钢回收的电弧炉冶炼过程。本文对冶金过程所产生的主要有机污染物———二 口恶英的产生行为 ,产生机理 ,分析方法 ,如气相色谱法、气相色谱质谱联用法、各种离子化方式的飞行时间质谱法等以及近几年国内外的研究进展进行了较全面的综述 ,并对有机污染物的在线监测技术进行了展望     

ICP-MS中进样方法的综述

本文综述了电感耦合等离子体质谱法 (ICP -MS)在无机分析中的进样方法 ,分别讨论了气体进样法、液体进样法及固体进样法的进展。引用文献 94篇。     

ICP-MS中预分离方法的进展

评述了用于电感耦合等离子体质谱法 (ICP MS)的无机分析预分离方法。着重讨论了溶剂萃取法、高效液相色谱法、气相色谱法、毛细管电泳法及电解法等联用分离技术的进展。引用文献 47篇。     

激光烧蚀-电感耦合等离子体质谱法应用于低合金钢焊缝中元素分布分析

了解合金元素在熔合线附近的分布情况及存在形式有助于确定焊材对熔合区淬硬倾向等性能的影响。通过优化仪器的工作参数建立了用激光烧蚀-电感耦合等离子体质谱法（LA-ICP-MS）测定低合金钢中Al、Ti、V、Ni等元素含量的方法,并将所建立的方法应用于焊缝及其附近母材的Al、Ti、V、Ni等元素含量的变化趋势研究。研究结果表明,这些合金元素的含量在熔合线附近存在着明显的过渡区间（95～360μm）,且其含量在焊缝金属与母材中差别越大,焊缝中的过渡区间就越宽。     

电感耦合等离子体质谱法测定高温合金中痕量镉和碲

研究了由于高温合金中Mo的存在而对痕量元素Cd和Te产生的难熔多原子离子质谱干扰,考察了电感耦合等离子体质谱的高频功率、雾化气流速及离子透镜参数等因素对减小或消除95MoO+、94MoO2+干扰的影响。通过反复试验,确立了基于95MoO+峰在111Cd处所产生的等效浓度值与Mo含量间存在着二元线性关系的数学校正公式;94MoO2+峰对126Te的干扰则通过各同位素间的丰度比例关系进行校正。试验表明,采用所建立的数学校正法可以很好地校正高温合金中Mo产生的95MoO+、94MoO2+干扰。Cd和Te的测定下限分别为0.08μg/g和1.0μg/g。方法应用于Mo的质量分数为2%的高温合金标准物质中1~10μg/g痕量Cd和0.5~100μg/g痕量Te的测定,测定值与标准值吻合较好,RSD小于20%。     

顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用测定废钢回收冶炼厂空气中多氯联苯

报道了顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用测定废钢回收冶炼厂空气中多氯联苯的分析方法。综合考察了顶空体积、离子强度、温度以及萃取时间对方法回收率的影响,得到了固相微萃取技术应用于分析多氯联苯的最佳实验参数,并就方法的有效性进行研究。方法用于测定废钢回收冶炼厂周围空气中多氯联苯,表观回收率为82.5%~109.0%,相对标准偏差小于17.0%,检测限为0.08~0.38 ng/L。结果表明,该方法具有准确、快速、灵敏度高、简便等特点。     

钒氮合金中高氮检测的新方法

使用国产氧氮分析仪（ON2008）就钒氮合金中高氮的分析方法进行了研究,提出了采用高纯氩气作载气、无需使用助熔剂、直接在坩埚中加入样品、使用专用坩埚盖的分析方法.该方法大大降低了分析成本,样品准备简单、便捷,称样量可达0.1g以上.方法用于实际生产中,其精度满足分析要求.     

我国分析测试体系的建立与完善

我国分析测试体系应包括分析测试方法体系、分析测试方法的评价体系以及分析测试用标准样品体系。逐步建立一系列包括各领域系统的分析测试技术和方法。形成强大的分析测试方法资源库。逐步建立各领域分析测试技术、方法和数据的科学检定评价方法 ;建立各类分析测试案例及图谱库 ;建立全国分析测试实验比对系统。通过实验比对达到对分析测试技术、方法、数据、实验室以及分析测试人员自检评价的目的 ,并形成实验室自校系统。从而保障分析测试数据的可靠性。根据轻重缓急逐步完善各类标准物质系列 ,形成我国的标准物质资源库。     

钢铁生产过程成分控制分析概况

分析技术作为确定钢铁产品成分的一种手段,为各钢铁材料生产厂家及用户厂商所共同关心。供需双方在交接钢铁产品时,要求对产品的品质提供双方共同确认的数据,