船用大功率柴油机工作过程计算分析与试验研究

利用AVL BOOST软件对某船用主机的工作过程进行了模拟计算,并利用试验数据对模型进行验证。在模型准确的基础上,计算了该柴油机的螺旋桨推进特性,并对计算数据和试验数据进行了对比分析;在柴油机标准工况和部分负荷下,分析了不同压缩比对其性能指标的影响规律,分析表明:在达到动力性及经济性要求的前提下,同时考虑机械负荷、热负荷以及冷启动等因素,压缩比设置在11.7~12.1间较好。     

钛合金铸件的应用及发展

钛合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀性好、线膨胀系数小、高温和低温力学性能优良、生物相容性好等优异性能,既是优质结构材料,又是新型功能材料和重要的生物植入材料,在航空航天、舰船、化工、冶金、汽车、体育和生物医学等领域中均得到了广泛应用。从工业价值、资源寿命和发展前景看,钛合金仅次于铁和铝,被称为“正在崛起的第三金属”;且我国钛资源丰富,占世界钛储量的138．8％,     

静电纺壳聚糖/PVA纳米纤维膜对甲基橙的吸附特性

以静电纺丝制备的壳聚糖(CS)/聚乙烯醇(PVA)纳米纤维膜为吸附剂,研究了反应时间、甲基橙初始质量浓度、膜吸附剂用量和pH值对吸附甲基橙染料的影响,并通过吸附动力学行为和吸附等温线研究了其吸附机制。结果表明:当pH值在5～9之间、甲基橙初始质量浓度为100 mg/L、吸附剂用量为30 mg、反应时间为60～120 min之间时,吸附效果最佳且吸附平衡时间为3 h;CS/PVA膜对甲基橙的吸附既有物理吸附也有化学吸附,化学吸附占主导作用,CS/PVA膜对甲基橙的吸附符合Langmuir等温线和拟二级动力学模型。     

利用激光细度仪快速检测棉纤维细度的探究

为了解决传统棉纤维线密度测量方法效率低、稳定性差的问题,探讨采用激光细度仪对棉纤维进行测量,并选用经典线密度测量方法——中段切断法验证激光法的准确性。选择6种不同马克隆值的棉样进行测试,利用激光细度仪得到投入样品的有效根数和平均直径,并结合线密度的定重制计算出棉样的平均线密度。与中段切断称重法测得的线密度值进行对比,发现细度仪结果比中段切断称重法的稳定性要差,其中对于较低马克隆值棉样两者没有明显差异。认为:细度仪得到的平均直径、根数和马克隆值,与中段法结果进行线性拟合,并通过新样品验证回归方程的准确性,两种方法具有一定的线性相关性。     

离心铸造TC4合金冷速对其组织和力学性能的影响

实验与模拟计算相结合研究Ti-6Al-4V(TC4)合金在陶瓷壳型离心精铸条件下,铸件模数对凝固过程冷速的影响,以及铸件组织、性能随模数和冷速之间的统计关系。结果表明:当铸件模数较小时,模数大小对凝固过程冷速影响比较显著,而随着模数的进一步增加,当M7.00mm时,铸件冷却速度随模数变化并不明显;晶粒尺寸、α/β片层厚度及二次枝晶间距均随铸件模数的增加及冷速的减小而增大,抗拉强度则呈现相反趋势。得出了TC4离心精铸件组织、性能与铸件模数和冷速之间定量关系的表达式。     

Ti-3Al-2.5V钛合金精密铸造浇注系统优化研究

利用数值模拟方法,研究了重力场和立式离心场下,不同浇注系统（顶-底、螺旋、径向和树形系统）Ti-3Al-2.5V钛合金铸件的充型和凝固过程及缩孔缺陷分布规律,并通过实际铸造实验,对铸件的机械性能及缩孔缺陷进行了检测。结果表明,重力场下的顶-底浇注系统氧含量波动范围大,不同浇注系统对合金力学性能影响不大,缩孔的模拟结果与实际铸造情况都吻合较好。相比而言,重力场下由于金属液的紊流更容易形成夹杂、钛豆、缩孔等缺陷,而离心场下由于离心力的作用,形成缩孔等缺陷的数量相对较少。     

多个邻域CNN融合粒子群算法的边缘检测

受Bastürk算法思想的启发,考虑多个邻域元素的影响,并采用完全稳定的细胞神经网络克隆模板设计方法,把1邻域扩展到2邻域和3邻域,将粒子群优化算法应用于模板学习。仿真实验表明,本算法不仅比经典的边缘检测算法更具优越性,而且比基于遗传算法和克隆选择算法的边缘检测效果更为有效,具有良好的应用前景。     

圆柱形立体机织物的开发

探讨圆柱形立体机织物的设计要点,并进行了试织.以平纹为基础组织,55.6 tex涤纶长丝为经纬纱,采用压扁竖线,与横线组成两层和四层织物的方法.通过经纬纱自身的接结技术,组合适当的各层经纱排列比例,并且优选一定的投梭路径,成功开发了多层组织结构的新型圆柱形立体机织物.认为:该织物意在用于土木建筑的梁柱基布,其应用性能还有待进一步研究.     

复杂钛合金铸件立式离心铸造过程的数值模拟

利用三维可视化离心铸造数值模拟技术模拟某钛合金薄壁件的充型凝固过程,预测缺陷可能的位置。重点分析缺陷区域在不同转速下的缩松、缩孔分布情况,给出最佳转速。结果表明,缩松缩孔出现在铸件热节部位,与实际铸件X光检测显示一致。对比发现,在150r/min时的铸件缩孔明显减小。这是由于转速增大离心力增大,熔体充填型腔的能力增强,有效减小了缩孔体积,改善了缺陷情况。     

基于图像处理的零件尺寸测量研究

提出了一种基于图像处理的机器视觉的非接触测量方案,力求把非接触测量手段与零件尺寸测量问题更有效地结合起来。采用了超分辩率重构技术消除噪声以及由有限检测尺寸和光学元件产生的模糊,从图像中获得更多的细节和信息。利用最小二乘回归亚像素边缘检测技术进行边缘定位及角点提取。基于CCD摄像机采用线性回归法进行摄像机的标定。最后,实...