添加Ti和Al对热浸镀锌层组织结构的影响

制备了Ti、Al含量不同的热浸镀锌层,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察分析了镀层的组织结构.结果表明:Ti能有效抑制镀层中ζ相的生长,降低合金相层的厚度.60 s浸镀,添加0.04％ Ti时消除了镀层中ζ相分层现象;添加0.07％ Ti时在ζ/η相界生成细小颗粒状T相;240 s浸镀,在ζ/η界面及η相中生成了颗粒状T相,甚至形成连续分布的T相小岛.锌浴中同时添加Ti和Al对Fe-Zn合金相生长的抑制作用加剧,短时间浸镀时就促使含铝T相在η相中生成.     

云南普洱茶微波干燥工艺研究

利用微波作为热源对普洱茶进行干燥加工的工艺方法,遵循了普洱茶传统加工的工艺原则,保证生产出的普洱茶在外观、品味色泽上保持原有风格.且该工艺方法较传统工艺方法干燥效率高,生产场地占用少,生产过程清洁,有利于产地的环境保护,是一种高效可行、清洁、节约能源的新型普洱茶干燥加工工艺.     

机械镀锌层的孔隙率分析

通过观察机械镀锌镀层的表面形貌和断口结构，分析了镀层中的孔隙分布，并用钢球堆积模型模拟了镀层中孔隙的分布情况。分析结果表明有两个主要的原因致使镀层不会产生水溶液介质的孔隙腐蚀：一是在镀层厚度方向上孔隙是独立的，不会相互连接形成通孔。二是孔隙的尺寸很小，水溶液不能渗入到孔隙，不能到达基体。分析结论通过孔隙率检验得以证实。     

水泥中六价铬抑制剂的现状及发展

水泥是国民经济建设的重要物资,我国的水泥产业在近些年来获得了飞速发展,水泥的产量和出口量一直高居世界首位。然而,水泥行业存在生产技术低下、产品品质不高等问题,尤其是水泥中水溶性六价铬的含量超标严重,不仅影响操作工人的身体健康,而且阻碍了我国水泥产品的对外出口。针对水泥中六价铬造成的污染及危害,研究者和工程师们开展了大量的研究工作,世界各国均制订实施了严格的标准或技术准则,但目前水泥中六价铬的超标仍威胁着水泥及制品的产品安全。鉴于此,从水泥中六价铬的来源、危害、行业监管、控制措施、还原剂的现状等多方面加以评析;并根据目前不同类别六价铬还原剂的作用原理和应用特征,探讨了水泥中六价铬还原剂的发展思路,以期促进绿色水泥产业的发展。     

石墨烯在涂镀层防腐领域的应用研究及进展

石墨烯作为新型材料,具有优异的化学稳定性、极好的导电性及可增强树脂附着力和无二次污染等综合性能,成为诸多工业应用领域的研究热点。首先,简要概述了近年来石墨烯分散性的发展历程,分散方法主要以物理和化学分散法为主,并对两种方法的弊端进行了分析和讨论,得出两种方法在分散过程中都会引入缺陷及结构受损。其次,概述了石墨烯的两种防腐机理,第一种机理是石墨烯片状结构堆叠形成致密物理阻隔层,第二种机理是依靠石墨烯良好的导电性,给涂镀层提供良好的导电循环通路,赋予涂镀层良好的电化学保护性能。然后,对石墨烯在薄膜防腐领域和水性有机防腐涂料功能化填料应用等方面进行了详细介绍,比较了各类复合涂料制备方法的优缺点并提出了改进策略,分析得到了石墨烯增强有机涂料附着力的同时,还提升了有机涂料的物理屏蔽性能、力学性能和防腐性能。另外,介绍了石墨烯作为增强相在金属微粉镀层中的应用,通过电沉积和化学沉积法,在基体表面沉积石墨烯金属微粉复合镀层,复合镀层中的石墨烯具有极好的化学稳定性,抑制了镀层的腐蚀速率。最后,基于上述石墨烯在涂镀层中的作用及机械镀工艺,提出了"石墨烯-锌"的研究概念,并从分散稳定性、环保性、经济性、适用范围、产业标准化等方向,提出了石墨烯在防腐材料领域里的发展趋势及研究建议。     

无结晶金属微粉形成镀层--机械镀

机械镀是在室温下利用金属微粉直接在工件表面上形成镀层，是一种以无结晶方式形成金属镀层的工艺。无结晶形成镀层是采用界面吸附的方法将金属微粉在待镀物基体表面形成吸附沉积层，再进行致密化处理，使固相的金属球粒密集堆砌，再经变形后镶嵌成层，形成整体性结构。由于无结晶镀层形成时需要的能量较小，可以在室温下进行，并且有色金属利用率高，有可能成为一类节约能源和有色金属，能应用于钢铁表面防护的清洁生产工艺。     

机械镀技术的现状及发展

近30多年来,机械镀技术取得了较大的发展,但相比于传统的电镀、热浸镀、热喷涂等技术,机械镀的工艺原理尚不成熟、工艺控制尚不精确、镀种较为单一、应用推广较为缓慢。鉴于此,从机械镀定义、工艺流程、镀层特征、工艺设备、成层过程金属粉末的吸附沉积、镀层组织结构、镀层的结合机制、镀层的致密化、机械镀的应用等方面全面评述了目前机械镀技术的研究现状及应用情况,并指出了机械镀锌与其他金属机械镀和粉末成型技术嫁接存在的实际问题,提出了今后机械镀机理研究的关键问题,以期促进机械镀技术及相关工艺的快速、良性发展。     

热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的产生原因及预防措施

通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察,并对其进行了能谱分析。结果表明,镀层表面的麻点是由悬浮于锌液液面的细小氧化铁颗粒所致。如果在热镀锌生产过程中采取相应的措施,可以有效控制和减少此类缺陷的产生。     

机械镀锌用锌粉的选择

阐述了机械镀锌层的结构特征,是由金属锌组成的不均连均质体系。锌粉按粒径大小可分为普通锌粉、细锌粉和超细锌粉,按形状可分为球状锌粉、片状锌粉和不规则形状锌粉。分析了锌粉的粒径、颗粒形状、金属锌含量对机械镀锌层的影响。试验得出,超细混合锌粉是机械镀锌工艺较好的选择。