新型铸造锡青铜合金的微观组织和性能

利用真空熔炼离心工艺浇铸了ZCuSn10Zn2FeCo合金试样棒。利用SEM、TEM分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明：和ZCuSn10Zn2合金相比,ZCuSn10Zn2FeCo合金的抗拉强度提高到了400～450 MPa,提高了70%～90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2～20 nm之间不等,直径大于100 nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。     

冷轧机附加倾斜后双侧非对称轧制力的计算

 对冷轧带钢轧制过程中因辊缝倾斜调整过量所导致的单边浪缺陷和断带进行了分析,应用影响函数法计算辊系变形,通过迭代计算出附加倾斜后的传动侧轧制力、操作侧轧制力、辊间压力分布、单位宽度轧制力分布、出口厚度横向分布、出口横向张应力分布。理论计算和实际测量结果表明,冷轧机双侧轧制力差值与倾斜调整量呈近似线性增长的规律。根据轧制力差值与倾斜量之间的比例关系,用实测轧制力差值对倾斜值进行动态限幅,可有效避免冷轧过程中断带事故的发生。     

离心速度对ZCuSn3Zn8Pb6NilFeCo合金组织性能的影响

利用真空熔炼-离心铸造工艺制备出ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo合金试样.使用图像分析软件确定了合金的晶粒大小.通过光学显微镜、XRD和拉伸测试等分析手段,研究了离心速度对组织及力学性能的影响.结果表明:随着离心速度的增加,合金的平均晶粒大小先减小后增加,离心速度为200r/min时,晶粒直径最小为22～31μm.抗拉强度随离心速度的变化趋势与晶粒直径变化相同,并在200r/min时合金抗拉强度达到最大值380MPa.离心压力降低了临界晶核形核能,提高了扩散激活能和形核速率.随着压力的提高,晶粒得以细化,但是达到最大值后,压力的增加反而使得晶粒细化程度降低.     

Ni基玻璃包覆合金微丝的组织与电磁性能分析

介绍了玻璃包覆金属微丝制备工艺,通过扫描电镜、透射电镜和X射线衍射对Ni基玻璃包覆合金微丝进行了组织和结构分析;并进行微波电磁参数测定与吸波涂层电设计.结果表明,由于这种制备工艺的独特性,所制备的Ni基玻璃包覆合金微丝具有纳米级(50～100nm)晶粒尺寸,并具有特殊的电磁性能,在吸波材料方面具有潜在的应用价值.     

钴基玻璃包覆微丝的电磁性能

以熔融纺丝法制备的玻璃包覆CoFeSiBC合金微丝为研究对象,分析了合金丝的组织结构,表明微丝是非晶态的,芯丝直径4(m,玻璃层厚10(m,玻璃占了微丝体积的绝大部分,芯丝表面光滑,与玻璃包覆层紧密结合.用矢量网络分析仪测量了微丝电磁参数,并进行了不同厚度的单层吸波涂层设计,结果显示微丝在10～18GHz微波频段内具有较好的衰减特性,反射率最小值为-27dB,吸波效果好.     

Nonlinear equations on controlling interface patterns during solidification of a dilute binary alloy

In nonequilibrium nonlinear region, by assuming that there is local equilibrium at the solid/liquid interface, and considering that curvature, temperature and composition at the solid/liquid interface which are related to perturbation amplitude are nonlinear, nonlinear equations of the time dependence of the perturbation amplitude of the solid/liquid interface during solidification of a dilute binary alloy are established. Crystal growth from nonsteady state to steady state can be controlled by these nonlinear equations.     

高强韧金属材料中微结构的研究和应用

金属结构材料中的共格界面强化近年来受到广泛关注,虽然,该方法被证明是一种可同时实现强度、韧性双增的有效途径,但该类材料的制备往往受到尺寸、设备或工艺的制约.近期,一种全新的原位纳米颗粒强化技术被提出,旨在通过弥散分布的共格纳米粒子实现材料微观组织的优化及综合性能的提升.文中以铁基合金、铜合金、铝合金为例,对原位纳米颗粒...     

铁和钴对ZCuSn10Zn2组织和性能的影响

在ZCuSn10Zn2铸造青铜的基础上添加一定比例的铁和钴,研制JZCuSn10Zn2(Fe,Co)合金,结果表明,铸造组织由典型的枝晶组织变为等轴晶组织,晶粒组织得到细化;抗拉强度由210～240MPa提高到400～460MPa,而伸长率仍保持在15%左右;消除了锡的宏观偏析.     

铁含量对ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo合金组织与性能的影响

采用砂型铸造方法,制备了不同Fe含量的ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo合金.利用光学显微镜、拉伸测验、SEM和EDS能谱等分析测试手段,研究Fe含量对合金组织与性能的影响.结果表明:合金组织以α{Cu,Sn,Zn}为基体,并存在硬脆相δ-Cu_(10)Sn_3,铅以单质形式析出;强化析出相主要有α-Fe和γ-Fe,以及CoCu_2Sn、Fe_3Co_7、Fe_Zn_9等;强化机制符合Orowan机制;当铁含量为1wt%时.以细小弥散颗粒状析出为主(平均直径5-15nm),抗拉强度和伸长率分别为350MPa和12.5%;随着铁含量的增加,除细小弥散析出外,较大颗粒状和粗大颗粒析出数量增多,析出物平均直径增大,综合力学性能指标大幅下降;当铁含量为4wt%时,析出颗粒尺寸达到4～10μm,晶界富集粗大析出相,伸长率下降到5%.