时效析出对2E12铝合金疲劳断裂行为的影响

测试等屈服强度条件下190℃,1h欠时效和190℃,46h过时效状态Al-Cu-Mg系2E12铝合金的疲劳寿命,并分别采用扫描电镜和透射电镜观察了疲劳断口形貌及时效析出特征,并在此基础上解释时效析出对2E12铝合金疲劳断裂行为的影响。结果表明;疲劳裂纹主要萌生于试样表面的粗大残留相位置;由于过时效试样晶内析出大量的S平衡相降低疲劳变形时的位错滑移可逆性,加剧晶界处位错塞积程度;同时晶界上较宽的无析出带和沿晶界析出的粗大针状S相进一步促进晶界集中变形和开裂,从而降低过时效试样的疲劳寿命。     

微量钪对低Cu/Mg 比Al-Cu-Mg-Li 合金微观组织及性能的影响

通过时效硬化曲线的测量、室温拉伸实验以及时效组织的电镜观察, 研究了微量钪对低Cu/Mg 比Al-Cu-Mg-Li 合金时效行为、显微组织和力学性能的影响。实验结果表明, 微量钪的添加能显著增强该合金的时效硬化和强化效果, 但延长了合金达到时效峰值所需的时间。微观组织分析结果表明, 微量钪的添加影响了合金的时效析出过程, 在不含钪的Al-4.0Mg-1.5Cu-1.0Li-0.12Zr合金中, 时效析出相为沿位错大量析出、分布不均匀的S 相和少量的δ′相(Al₃Li)及Al₃Zr 粒子;而在含钪的合金中主要析出相为弥散细小的Al₃Li/ Al₃(Sc, Zr)复合相与δ′相。     

预变形对2E12铝合金拉伸性能和疲劳寿命的影响

采用拉伸性能及疲劳寿命测试、扫描电镜和透射电镜观察等方法研究了固溶处理后预拉伸变形量对2E12铝合金拉伸性能及疲劳寿命的影响。实验结果表明,随着固溶处理后预变形量的增加,合金强度增加,延伸率下降,呈现典型的加工硬化特点,但是抗拉强度的增幅要小于屈服强度;另外,随着预变形量的增加,2E12铝合金疲劳寿命呈逐渐下降趋势。这些结果主要是由于预变形增加了合金基体内位错密度,从而既提高了合金屈服强度,又提高了试样表面及内部微裂纹缺陷的形成数量。     

T6I6时效对6061铝合金拉伸及晶间腐蚀性能的影响

对T6I6时效处理的6061铝合金的拉伸性能、晶间腐蚀性能和电导率进行了测试,并采用OM和TEM对其组织进行了观察.结果表明,6061铝合金经180℃×8 h T6峰值时效后,虽然强度较高,但有严重晶间腐蚀倾向;T6I6预时效时间对拉伸性能影响不大,但中断时效温度和时间对其影响显著.由于较高的中断时效温度和较长的中断时间能获得高密度的晶内析出相和呈球状不连续分布的晶界析出相,因此,T6I6时效处理后的6061铝合金不仅能保持较高强度,同时还能显著提高晶间腐蚀抗力.经180℃×2 h+150℃×2160 h+180℃×8 h T6I6时效,合金抗拉强度和屈服强度分别为348.5和326.9 MPa,相对于T6状态,仅分别下降了2.1%和1.4%,腐蚀类型由T6状态的晶间腐蚀转变为均匀腐蚀,腐蚀深度约为30μm.     

Zn含量对Al-Mg-Si-Cu合金拉伸性能及晶间腐蚀敏感性的影响

采用拉伸测试、浸泡腐蚀试验、差示扫描量热（DSC）、扫描电镜（SEM）及透射电镜（TEM）等手段，研究了Zn含量（0～1.2%，质量分数）对自然时效（T4）和峰值时效（T6）状态Al-Mg-Si-Cu合金拉伸性能和晶间腐蚀敏感性的影响。结果表明：较低的Zn含量（0～0.8%）对T4和T6合金强度无显著影响；T4合金无晶间腐蚀敏感性，而T6合金发生严重晶间腐蚀且最大腐蚀深度随Zn含量增加而下降，并于0.8%Zn含量时降至320μm，较无Zn合金减小220μm。当Zn含量增大至1.2%，晶内预脱溶原子偏聚区（GP区）和β″相析出过程得到促进，使得合金强度显著提高，T4合金屈服强度和抗拉强度分别为196 MPa和363 MPa，较无Zn合金分别提高30 MPa和44 MPa, T6合金屈服强度和抗拉强度分别为368 MPa和443 MPa，较无Zn合金分别提高44 MPa和57 MPa，同时，两种时效状态合金均能保持较高的延伸率；T4和T6合金显著增强的晶间腐蚀敏感性应与高Zn含量加大了晶界析出相与无析出区（PFZ）之间成分差异有关。此外，实验合金拉伸断口形貌特征基本不受Zn含量影响，而与时...