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研究了二元Cu-Cr合金Cu-0.5Cr,Cu-7.0Cr和Cu-15.0Cr(原子分数,%)在700和800℃空气中的高温氧化行为.合金的氧化动力学基本遵循抛物线规律,其中Cu-0.5Cr合金的氧化近似于纯Cu的氧化行为,氧化产物主要为Cu的氧化物,Cr2O3颗粒弥散分布于氧化膜内层靠近膜/基体界面;Cu-7.0Cr和Cu-15.0Cr氧化后外层形成CuO和Cu2O,内层为Cr2O3和Cu2O·Cr2O3混合氧化物,并含有部分未氧化的Cr颗粒.合金的氧化速率随Cr含量的增加而降低,并且b相尺寸减小也利于提高Cu-Cr合金的抗氧化能力.合金氧化膜结构和生长规律与合金的原始显微组织和b相分布状态有关. 相似文献
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以电熔刚玉(骨料和细粉)和Si粉(加入质量分数为5%或8%)为原料,以纸浆废液为结合剂,压制成Al2O3-Si样坯,在1000~1600℃埋炭加热后,检测其物相组成、显微结构和性能的变化。结果表明:(1)1100℃以前物相和结构没有变化;(2)1200℃烧后,Si开始与CO反应生成晶须状SiC,且晶须相互交叉连锁,材料开始烧结,其高温抗折强度和抗热震性明显提高;(3)1300~1400℃烧后,SiC晶须生成量明显增加,且发育长大,形成交叉连锁的网络结构填充在刚玉骨架中,材料烧结良好,具有更高的高温强度和更好的抗热震性,而且1400℃烧后试样中还出现少量O’-SiAlON晶体;(4)1500~1600℃烧后,SiC晶体发育长大,呈枝杈状和弯曲状,SiC生成量略有增加,试样的高温强度和抗热震性变化不明显,表明在此温度范围材料烧结基本完成。 相似文献
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超临界参数变压直流炉试运行后水冷壁发生爆管。从宏观检查、材质复核、拉伸实验、金相组织四个方面对水冷壁爆口部位进行原因分析。分析表明:三根水冷壁管泄漏导致其上方的水冷壁管冷却介质不足,产生短时超温爆管。由于现场管子之间相互吹损严重,无法判断第一泄漏点的具体位置以及泄漏的直接原因,推断造成泄漏的原因可能为:原材存在制造缺陷、安装焊接质量不良、鳍片上孔洞漏风导致的管子非正常磨损。 相似文献
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采用搅拌铸造方法制造MgAl2O4颗粒增强型AC4C基复合材料。考察MgAl2O4颗粒的尺寸及尺寸的分布对颗粒分散度的影响,并且测试复合材料的微观组织、强度与疲劳性能。5~25gm范围内的MgAl2O4颗粒可以提高复合材料的抗拉强度。疲劳性能测试表明,在250℃、10^7循环周期内,MgAl2O4颗粒使复合材料的疲劳性能提高27%。在MgAl2O4颗粒周围,观察到了大量位错,产生这种情况的主要原因是MgAl2O4与Al两者之间的热膨胀系数不匹配。在MgAl2O4颗粒周围产生裂纹,但在扩展过程中大量的裂纹发生了转向和弯曲,这有助于材料疲劳性能的提高。 相似文献
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