回收粉煤灰中未燃炭和降低碳含量的浮选研究

针对粉煤灰中未燃炭含量过高不利于大规模综合利用的问题,从理论上分析了浮选回收粉煤灰中未燃炭的基本原理,采用全浮选流程对粉煤灰中未燃炭进行了浮选回收试验,探讨了影响粉煤灰中未燃炭浮选效果的主要因素,确定了适宜的工艺条件。试验结果表明,采用全浮选流程可以使粉煤灰中可燃物降至4.1%左右。     

6-氯-苯并噻唑偶氮苯甲酸光度法测定赤泥中钴(Ⅱ)

研究了6-氯-苯并噻唑偶氮苯甲酸(6-Cl-BTAEB)与钴的显色反应,在pH= 6.0的NH4OAc-HOAc缓冲溶液中,乳化剂OP存在下,6-Cl-BTAEB与钴(Ⅱ)反应生成物质的量比为2∶ 1的稳定络合物,其最大吸收波长为650 nm,表观摩尔吸光系数为1.48×105 L/(mol·cm).结果表明:钴(Ⅱ)质量浓度在0～480.0 μg/L时符合比尔定律.将该方法用于测定铝厂赤泥中痕量钴,结果与催化光度法相符.实际样品分析结果的相对标准偏差小于5%,加标回收率为98.0%～103.0%.     

海泡石有机改性后吸附处理镀镍废水的效果

为了开发新型、高效、廉价的吸附材料,将海泡石原矿进行提纯、酸化、钠交换预处理,再通过有机活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)和微波辐照联合改性。在常温、动态吸附下,以改性海泡石对镀镍废水进行吸附处理,探讨了其对镀镍废水的处理效果及条件。结果表明,改性海泡石处理镀镍废水效果很好;常温、流速为3 mL/min下,当废水pH值为4.0时,对镀镍废水中的Ni2+具有很好的吸附性能,去除率为99.8%。改性海泡石可再生利用,再生后对Ni2+的去除率仍达90%。     

聚乙烯醇生产中甲醇含量偏高的原因分析及控制措施

针对电石乙炔法生产工艺中存在聚乙烯醇(PVA)产品甲醇含量偏高的问题,分析和探讨了聚乙烯醇产品中甲醇含量偏高的原因,提出了相应的降低甲醇含量的控制措施,使聚乙烯醇产品的甲醇含量控制在一个较低的水平。     

粉煤灰-H2O2催化氧化苯酚的研究

研究了利用电厂粉煤灰作为非均相催化剂,催化H2O2氧化苯酚,讨论了各种因素对苯酚去除率的影响。结果表明,在30℃,pH=2.0,H2O2和苯酚的起始浓度分别为0.60mol/L和0.15mol/L,反应时间为100min,粉煤灰用量为6.0%,搅拌速度为1 000r/min的条件下,粉煤灰具有良好的催化活性,能有效地催化H2O2氧化苯酚,苯酚的去除率可达83%左右。该法可用于预处理含苯酚的工业废水。     

改性褐煤活性焦对含铬(Ⅵ)废水的处理

为了开发新型高效廉价的废水Cr(Ⅵ)吸附材料,以褐煤为原料制备褐煤活性焦,加入金属氧化物MnO2对褐煤活性焦进行改性,在25℃,静态条件下,探讨了改性褐煤活性焦对含Cr(Ⅵ)废水的处理效果,确定最佳吸附条件,并研究了25℃下的吸附平衡。结果表明:在25℃,废水pH值为2.0,Cr(Ⅵ)的起始浓度为50mg/L,吸附时间为2.0 h,Cr(Ⅵ)与改性褐煤活性焦的质量比为1∶36时,改性褐煤活性焦对废水中Cr(Ⅵ)具有很好的吸附性能;改性褐煤活性焦处理含Cr(Ⅵ)废水的效果显著,饱和吸附量为57.14 mg/g;该改性褐煤活性焦可再生利用。     

硫铵饱和器加酸工艺的改进

对于用饱和器法生产硫铵的焦化厂，饱和器运转周期短的问题一直困扰着企业的生产成本，我们根据长期的生产实践，发现了饱和器加酸工艺是导致饱和器运转周期短的主要原因，为此，对饱和器的加酸工艺进行了改造，取得了理想的效果。１存在问题原设计的饱和器加酸工艺见图１，从高位槽至饱和器的浓硫酸加酸管道，经中央管进入饱和器中，生产实践表明，这种加酸工艺存在下列问题：（１）加酸管易堵塞。当浓硫酸流经U型液封管时，由于酸泥等杂质的沉积，常使硫酸在管道内的流通不畅，严重时因酸泥堵塞U型管而不能加酸，必须经常用压缩空气吹扫…     

回收粉煤灰中未燃炭和降低碳含量的选研究

针对粉煤灰中未燃炭含量过高不利于大规模综合利用的问题,从理论上分析了浮选回收粉煤灰中未燃炭的基本原理,采用全浮选流程对粉煤灰中未燃炭进行了浮选回收试验,探讨了影响粉煤灰中未燃炭浮选效果的主要因素,确定了适宜的工艺条件.试验结果表明,采用全浮选流程可以使粉煤灰中可燃物降至4.1%左右.     

合理利用煤源优化配煤提高焦炭质量的研究

介绍了合理利用煤源 ,优化配煤 ,降低生产成本 ,提高焦炭质量的研究 ,指出用谭家山煤替代牛马司煤配合炼焦是可行的 ,并且经生产实际检验 ,结果令人满意。     

活性炭—NaClO催化氧化法处理蒸氨废水的研究

以活性炭化催化剂,NaClO作氧化剂催化氧化处理蒸氨废水,讨论了NaClO,活性炭,pH值及反应时间等主要因素对废水中苯酚和COD的去除率的影响。结果表明,在25℃,NaClO/COD0=1.5,活性炭／NaClO=0.6,pH=3.0的条件下,处理含酚510mg/L,COD08420mg/L的蒸氨放心水,反应在120min内结束,酚的去除率达99．5％,COD的去除率达75．8％。图4,参13。