AZ31镁合金轧制工艺的研究

对AZ31镁合金在400℃条件下的轧制工艺进行了研究,在不同压下量、不同道次条件下分别进行了轧制实验,并对轧制后AZ31板材的组织和力学性能进行了研究。实验结果表明:在400℃条件下,以小变形量轧制,每道次压下量为1mm时,较好的加工工艺条件为轧制到第8道次,累积变形量50%;每道次轧制压下量为2mm时,较好的加工工艺条件为轧制到第2道次,累积变形量为25%;AZ31镁合金在大变形量下轧制易产生裂纹,裂纹的产生可能是由于随着累积变形量增加,内应力激增,在难变形的硬取向晶粒区或第二相处产生应力集中,萌生裂纹。裂纹尖端扩展经过的区域变形量较大,因而裂纹两侧存在再结晶细晶区域。     

挤压温度对AZT802镁合金组织和性能的影响

将铸态AZT802合金分别在350℃、380℃和400℃下挤压,随后进行T5时效处理,研究不同挤压温度对AZT802镁合金挤压态和时效态组织和性能的影响。结果表明,当挤压温度为350℃时,晶粒尺寸分布不均匀,同时观察到大块的条状第二相沿挤压方向析出。当挤压温度高于350℃时,挤压态合金获得均匀等轴晶粒,第二相以颗粒状形貌沿晶界均匀分布。经T5时效处理后,颗粒状Mg_2Sn相均匀分布于基体中,Mg_(17)Al_(12)相以连续相和非连续相析出,非连续析出相随时效前挤压温度的升高而逐渐增多。力学性能测试结果表明,AZT802合金在380℃下挤压,并进行175℃(3h)T5时效处理后,获得最佳综合力学性能。     

基于有限元技术的板带轧制研究进展

概述了基于有限元技术的板带轧制研究进展,重点介绍了有限元技术在预测轧制过程力能参数和摩擦,以及板带温度、组织、缺陷方面的应用。讨论了模型、网格、本构类型等因素对轧制模拟准确性的影响,介绍了提高计算效率的途径,分析了现在存在的问题,指明了发展方向。     

初始宽度对AZ31轧制板材组织与性能的影响

在相同条件下轧制了不同初始宽度的AZ31板坯,通过对轧后板材的组织观察、硬度测试、XRD和SEM实验,研究了初始宽度对AZ31板材轧制组织和性能的影响.结果表明:初始宽度对AZ31镁合金轧制板材有一定影响;随着板坯宽度增加,轧后板材边部的硬度有所增加,再结晶晶粒比例增大,(0002)基面取向有所增加;板材中间部分的动态再结晶进行得更加完全,硬度比边部低,(0002)基面取向显著增加.     

重水堆核电站主蒸汽旁排阀故障分析和应对策略

根据重水堆电站的电厂控制模式及蒸汽发生器压力控制的原理和特点,结合实际事例对主蒸汽旁排阀故障开启对机组运行的影响及人员响应进行了分析和探讨,总结了处理类似事件的原则和经验.     

基于STM32F207VG的多功能生理信号产生测量仪

为了克服医学电子仪器往往不能同时产生和测量生理信号的缺陷,提出一种多功能生理信号产生及测量仪。该仪器以STM32F207VG微处理器为核心器件,软件用c语言编写,采用Keil C进行编译。不仅能够产生相位可控的正弦、方波、三角波等常用信号和心电、心音和脉搏波等常规生理信号以及临床上常见的异常生理信号,而且还能够同时测量多达8道的生理信号。本仪器可广泛应用于科研、教学、测试和仪器维修等。     

基于TD-LTE的燃气锅炉远程监控系统研究与设计

针对现阶段锅炉远程监控系统数据传输速率慢、实时性差的弊端,在深入调研的基础上,研究、设计了一种基于以TD-LTE为通信方式和以LabVIEW为测量软件的锅炉远程监控系统.TD-LTE是最新一代移动通信技术,通信速率更快,从而使锅炉远程监控系统的实时性更好.通过本系统能够快速有效的监控锅炉房的工作状态,对故障进行识别和判断,还能够对历史数据进行查询和分析.经过模拟调试验证了系统对锅炉的压力、锅炉水位、水温、燃气状态等关键参数的实时监控,能够有效应对突发事件.     

支持西藏经济 促进安全生产

为认真贯彻落实中央第四次西藏工作座谈会议精神,进一步做好援藏工作,国家经贸委于2002年8月19日在拉萨市召开了"部分省、自治区、直辖市、计划单列市经贸委系统援藏工作暨促进企业合作座谈会".国家经贸委副主任谢旭人同志和国家安全生产监督管理局副局长王德学同志出席了会议并做出了重要讲话.     

自聚焦光学双稳态

光学开关是一种以双稳模工作的器件,入射的光或者按其强度发射(开),或者不发射(关)。已经发现一种新型的本征光学双稳态。在这种器件中第一次不用光学谐振腔。这就减少了入射光的频率限制,并缩短了器件的响应时间。在这种情况下,使自聚焦成为可能。随激光产生的强电场改变了材料的原子排列,光通过这样的材料能导致材料折射率的局部改变和激光的净聚焦。在美国贝尔实验室和麻省理工学院已实现了自聚焦双稳态的实验。由染料激光器发出的光通过一个20厘米长的充钠蒸气的小盒,在盒的另一而有一个小孔,小孔外置-涂银半反射镜。当足够强的激光入射到染料盒时,自聚焦将使光束变得非常窄,以致通过小孔。     

Nb-Ge超导带表面薄层铌锗原子比的X—射线荧光光谱测定

用高频悬浮熔炼法使预先配好的铌、锗混匀粉末压块合金化。取少量合金粉末用清漆调和,均匀涂于Ni—Mo—Fe基带上,作为薄膜的校正标准。采用单条带在仪器上测量。校正曲线用铌、锗的强度此对原子比绘制,为一直线。实际试样测定结果与化学分析基本一致。单次测量的相对标准偏差为0.86%。