车削中心用电主轴的研制

介绍车削中心用电主轴的特征,从轴承选用及润滑方式、电机的选用、冷却装置的设计等方面论述CKH7250型车削中心用电主轴的研制与开发。     

内啮合非圆齿轮加工的数学模型及图形仿真

根据范成法加工内啮合非圆齿轮时刀具和齿轮节曲线间的位置关系,建立了插齿加工的数学模型,分析了加工非圆齿轮时其节曲线为凸的条件。根据所建模型和节曲线为凸的条件,将加工内啮合非圆齿轮的范成过程用计算机进行了动态图形仿真。根据图形仿真结果,可以分析和判断所加工非圆齿轮的齿形特征,为设计和制造节曲线封闭型内啮合非圆齿轮提供了直观的判断方法。     

齿轮加工CNC系统

齿轮切削加工机床数控化的关键在于不仅需要其它类型数控机床共同的控制功能,而且必须解决：电子齿轮传动,电子差动传动,函数分频等功能模块的设计与制造技术;软,硬件结合,粗,精插补实时控制方案的合理结构;参数自动编程软件,以及机,电一体的优化设计等项关键设计。     

热元件自动绕丝机机构设计

本文主要针对热继电器热元件绕线的工艺要求出发,分析解决电阻丝排列不均匀、松紧不适度的问题,让热元件加热更均匀,三相热变形同步性更好,同时大幅度提高零件加工的工作效率、减少材料浪费、降低劳动强度.     

数控齿轮加工中的技术关键

介绍了自行研制的“电子分齿传动”、“电子差动传动”、“参数自动编程”，以及它们在数控齿轮加工中的应用和特点。     

齿轮加工CNC中的自动编程系统

借助参数自动编程工具，在齿轮加工工艺数据库和加工过程运算库的支撑下，根据输入的齿轮切削加工参数，经自动编译处理，生成齿轮加工ＣＮＣ系统能够识别的数控加工程序，大大减少初始准备时间，且可优化加工过程和加工参数，以充分发挥ＮＣ装备的功能。     

基于锁相技术的步进电机速度控制

介绍了采用锁相倍频技术实现系统高精度运转,并突破了单片机电路的频率限制,使系统能够产生更宽的速度变化范围。使用高低压切换型驱动电路来驱动电机。当系统运行异常时自激振荡检测电路能对电路进行校验。速度变化在线控制。     

远程在线刀具状态实时监控及补偿技术研究

在加工制造过程中,刀具的好坏直接影响被加工对象的质量、加工成本和生产效率等,因此刀具状态检测成为了工况监测中一个极为关键的技术环节。本文提出了新的在线远程刀具状态监控思想,可以共享一个专家系统,既节约了资源,又大大提高了监控的可靠性,因而有较大的实际生产意义。     

蓄电池智能检测

本文介绍了一种新型蓄电池容量检测电路的硬件结构与原理。主要阐述了利用单片机，锁相技术，相敏检波技术进行蓄电池容量检测的过程。这种检测电路具有操作简单，可靠性高，测量结果准确等优点。     

椭圆类齿轮参数化设计与运动仿真系统的开发

非圆齿轮因其节曲线为非圆形,计算复杂,设计困难,目前的三维设计软件都无法直接进行实体建模。根据非圆齿轮的设计理论,利用Visual Basic 6.0良好的界面设计功能和计算能力对SolidWorks进行二次开发,设计出椭圆类齿轮参数化设计与运动仿真系统,实现了椭圆类齿轮的三维参数化建模与运动仿真。论述了系统的开发过程,运行实例表明系统界面友好,设计正确。解决了椭圆类齿轮设计中的复杂计算和三维实体造型难的问题,可提高设计精度、缩短产品开发周期,保证产品质量。